干法輥壓造粒機是采用于干法擠壓工藝技術,對含水量<5%的粉狀物料進行壓縮成團,再經過破碎、整粒、篩分工藝,便團塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。
干法輥壓造粒主要是靠外部加壓方式,使物料強制通過兩個反向旋轉的輥輪間隙,過瘤胃維生素底噴流化床包衣機,壓縮成團。在輥壓過程中,長葛底噴流化床包衣機,物料的表現密度能增大1.5-3倍,從而達到一定的強度要求。
干法輥壓造粒制作的顆粒是通過螺桿及網板硬性擠壓出來的。因此顆粒形狀規(guī)則、質地緊密細粉少、不易吸濕。產品的保存期長,特別適用于制藥及食品行業(yè)中制作顆粒狀沖劑等產品。本機與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,表面拋光、裝拆、清洗十分方便。該機同V型混合機的功能相似。各項技術指標均能達到國內外同類產品標準。簡體均用不銹鋼材料制作,外形美觀,操作方便。
對輥擠壓造粒機,干法制粒機全自動干法制粒機設計新穎:水冷卻系統(可單獨配置水冷卻系統根據物料受熱度配置)、電器監(jiān)控系統、結構合理、性能,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,制作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料系統、裝拆清洗維修方便,符合國內國際GMP各項質量認證的要求。
不等螺距的螺桿,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節(jié)送料速度(變頻調速)。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻。
電器控制部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、制粒進行無級調速來控制。
本機結構新穎合理,性能,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續(xù)工作。
2、改進了裝網環(huán)的加工工藝,使篩網制作、裝拆方便。
干法對輥擠壓造粒機適用于氧化鋅、氧化鉛、鈦粉、電玉粉、密胺粉、白碳黑、二鈉、五鈉、碳酸鎂、碳酸鋇、碳酸鍶、氯化銨等多種化工產品及原料制粒 民用飼料,各種顏料制粒。
干法對輥擠壓造粒機設備對出口化工制粒能達到出口要求在運輸、使用過程中,減少環(huán)境污染,過瘤胃蛋氨酸底噴流化床包衣機,增強物料的流動性,包膜半胱胺底噴流化床包衣機, 對顆粒的強度可任意調節(jié),確保制粒后的松散性,可以達到更好的強度。
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