1、假如聚酯樹脂含量低(填料量過大),有用成膜物質(zhì)少,固化過程中會形成涂層交聯(lián)不完整,厚板鏡面拋光,固化后涂層會發(fā)脆,碰到外力涂層就會零落。
2、聚酯樹脂由縮聚反應(yīng)逐漸聚合而成。嚴格管制縮聚工藝(管制升溫速度和縮聚反應(yīng)晚期的真空度)可獲得分子量呈正態(tài)分散的品質(zhì)好的產(chǎn)物。
3、適量的增加量對附著力不會發(fā)生較大的影響,但假如運用大量,沖壓件拋光,則會減小砂紋涂層的表面張力。
4、由于混入的這些庫存粉或收回粉很可能已發(fā)生預(yù)交聯(lián)反應(yīng)而已始末期,使得噴涂的砂紋粉中不同原料的比例依然偏離了正常新粉配方,二者夾雜運用時,海南拋光,會使涂層的潤濕功效變差,涂料不能滲到底層砂紋涂層的孔隙中。
5、固化溫度低或時光短,要緊影響聚酯樹脂與固化劑(TGIC或HAA)之間的交聯(lián)反應(yīng),固化后涂層柔韌性差且附著力變差。
6、當涂料在比原定溫度高得多的溫度下固化或烘烤時光拉長時附著力變差。主要是在這兩種狀況下,部分涂料發(fā)生碳化,要緊影響涂料分子之間的交聯(lián)。
表面度的測量比較法:將被測表面和表面粗糙度樣板直接進行比較,多用于車間,評定表面粗糙度值較大的工件。
光切法:利用光切原理,用管顯微鏡測量。 常用于測量Rz為0.5~60μm。
干涉法:利用光波干涉原理,用干涉顯微鏡測量??蓽y量Rz值。
針描法:用觸針劃過被測表面,把表面粗糙度輪廓放大描繪出來,通過計算處理直接給出Ra值。
一、首先清除機械設(shè)備表面存在的雜物及放在表面的所有物品,防止氣壓大吹掉雜物,傷害人員及設(shè)備。
二、噴砂除銹能夠清除表面所有銹痕,包括已腐蝕銹蝕的設(shè)備管道及鋼架、格柵板之間,人工無法清除的表面。死角、旮旯角磨機所不能清除的地方,能夠達到所有施工要求。
三、噴砂除銹后要及時進行砂石清理,保證現(xiàn)場無砂石等雜物,然后進行防銹處理。
四、防銹漆粉刷要噴涂均勻,無漏痕,無死角,無漆流等一切合理要求。
五、防銹漆驗收合格后進行一次面漆粉刷,粉刷期間要保證在任何條件下,罐體拋光,表面不能存在雜物,影響質(zhì)量,粉刷均勻無漏痕。
六、一次面漆粉刷結(jié)束后,油漆確保已干后,然后進行第二次面漆粉刷。任何條件下都能確保無任何質(zhì)量問題。滿足甲方任何要求,然后進行后一次驗收。
七、驗收結(jié)束后甲方要配合簽定竣工驗收單。
八、建議防銹漆盡量是二遍,這樣能保證防銹效果,完成國家一切標準和要求。
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