在倉庫管理中,我們經(jīng)常提到一個詞“先出”。而做好物料的先出是倉庫管理非常重要的一環(huán)。但是,在傳統(tǒng)的倉庫管理模式中,實現(xiàn)起來難度頗大,而運用WMS倉儲管理系統(tǒng),則能輕松實現(xiàn)物料的先出管理。
① 運用WMS倉儲管理系統(tǒng),其條碼技術的運用,一物一碼的實行,可以實現(xiàn)庫位的精細化管理,完成倉庫物料與WMS系統(tǒng)的綁定。當需要某個物料的信息時,通過WMS系統(tǒng)或PDA查詢即可,無需人力去記憶和辨別物料。
② WMS倉儲管理系統(tǒng),實時記錄倉庫作業(yè)各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)。當物料進行入庫操作時,使用PDA掃描物料的條碼,便能將其物料名稱、規(guī)格、生產日期、保質期、入庫日期等信息同步到WMS系統(tǒng)中。
③ 利用WMS倉儲管理系統(tǒng)的策略功能,設置揀貨策略,執(zhí)行物料先出、后進先出、還是按批次揀貨。通過該功能設置物料先出管理后,WMS系統(tǒng)會根據(jù)實時采集的數(shù)據(jù)進行分析,在需要進行出庫操作時,按照物料入庫的先后,按照先出的原則,優(yōu)先將先入庫的物料出庫。
④ WMS倉儲管理系統(tǒng)系統(tǒng)指引式作業(yè),可以按照計劃任務生成作業(yè)指引。揀貨員在進行揀貨作業(yè)時,WMS系統(tǒng)會按照先出的原則,顯示優(yōu)先出庫物料的位置,優(yōu)化揀貨路徑。
⑤ 運用WMS倉儲管理系統(tǒng),降低人為出錯率,提高作業(yè)準確性。通過系統(tǒng)任務指引,以及PDA掃描作業(yè)時,當倉庫作業(yè)人員未按照系統(tǒng)提示的流程作業(yè),或是掃描了非系統(tǒng)推薦的物料條碼,WMS系統(tǒng)就會報錯,并給出作業(yè)指示。
由此可見,WMS倉儲管理系統(tǒng)能實行物料的先出,降低倉庫成本。倉庫管理系統(tǒng)功能
在這種環(huán)境下,做好倉庫管理就顯得十分重要了,通過對倉庫的規(guī)劃、流程的優(yōu)化,作業(yè)的規(guī)范、崗位的調整、物料的精細管理等方面來提升倉庫價值,同時還需要一套倉儲管理系統(tǒng)(WMS)解決方案,幫助企業(yè)規(guī)范業(yè)務流程、建立標準化體系,降低成本和費用、凝聚競爭力、助力規(guī)模化擴張。
主要優(yōu)化方面:
2、任務下達
通過WMS系統(tǒng),結合PDA手持設備,可以自動將任務同步到PDA手持設備,并發(fā)出任務提醒,員工只需通過PDA即可了解有哪些任務需要作業(yè),而且每當任務完成后,改任務就會隱藏,避免重復作業(yè)。另外,系統(tǒng)也可以根據(jù)策略,合理給每個崗位員工分配任務,不同員工所分配的任務不同,從而做到合理分工,互不干擾。
3、指導式作業(yè)
而有了WMS系統(tǒng)后,根據(jù)上架策略,系統(tǒng)會顯示合適的上架庫位,讓相同的物料放在同一庫位,提升上架效率,以及倉庫利用率;通過出庫策略,會事先分配和驗證好每個出庫任務所需物料數(shù)量,避免出現(xiàn)缺料開單的情況,也能確保庫存合理應用。再加上庫位指引、先出以及PDA掃描驗證等功能,確保出庫效率和準確率。
4、快速盤點,做到實賬一致
而有了WMS系統(tǒng)后,可以根據(jù)盤點區(qū)域、物料等條件創(chuàng)建盤點任務。當盤點任務建成后,可以合理分配任務,讓每個倉管員去對應區(qū)域進行盤點,并且在盤點結束后,每個倉管員盤點的數(shù)據(jù)就會匯總在一起,哪些物料盤盈、盤虧可以實時查看,實時了解盤點情況。同時,管理者可以審核這些盤點數(shù)據(jù),審核成功后,盤點數(shù)據(jù)會自動轉為實際庫存,做到實賬一致。
5、質量追溯
通過WMS系統(tǒng),可以實時采集和記錄每個環(huán)節(jié)作業(yè)的數(shù)據(jù),包括、條碼、物料、庫位、數(shù)量、品質、作業(yè)人員、作業(yè)時間、作業(yè)狀態(tài)等等,并形成掃描履歷報表,方便日后進行質量追溯。
運用wms系統(tǒng),對倉庫物料進行合理調撥,平衡供給和消耗十分重要。倉庫管理系統(tǒng)功能
倉庫庫存為何需要調撥?
① 企業(yè)擁有多個倉庫,每個倉庫輻射的區(qū)域用戶不同,其需求也不同。當某個倉庫供不應求時,就需要從另外庫存富余的倉庫中調撥過來,以保證供給正常。
② 供應商統(tǒng)一發(fā)貨到某一個倉庫,為了補充其他倉庫的庫存,只能進行調撥操作。
③ 倉庫庫內也需及時調撥庫存。庫內調撥提高倉庫內部庫存流轉,保證揀貨區(qū)、備料區(qū)的供需平衡。
WMS系統(tǒng)如何規(guī)范庫存調撥流程?
標領WMS倉儲管理系統(tǒng),主要分為兩種調撥,一種是不同倉庫之間的調撥,一種是同一個倉庫中庫位的調撥。
① 倉庫調撥出庫、調撥入庫
首先,根據(jù)調撥計劃,在WMS系統(tǒng)中創(chuàng)建調撥單,填寫調入倉庫和調出倉庫,物料和對應數(shù)量。隨后WMS系統(tǒng)對庫存數(shù)據(jù)進行分析,如果調出倉庫庫存不足,將無法創(chuàng)建調撥任務。創(chuàng)建成功,則鎖定庫存,保證調撥庫存不被其他任務出掉。
調撥任務創(chuàng)建好后,WMS會按照庫存和出庫策略,生成調撥任務指示,通過PDA發(fā)派給相關揀貨人員。揀貨人員按照PDA任務指示到的出庫庫位進行揀貨,并使用PDA進行調撥出庫掃描。后將物料運輸轉移到另一個倉庫即可。當物料達到另一個倉庫后,再根據(jù)入庫庫位指示,使用PDA進行掃描入庫。
在調撥的過程中,庫存數(shù)據(jù)隨著PDA作業(yè)實時變化,倉庫管理系統(tǒng)功能,實時同步更新系統(tǒng)中的庫存。
② 庫內調撥
庫內調撥,相比倉庫之間的調撥,在WMS運用中,流程簡單了許多。無需通過WMS系統(tǒng)創(chuàng)建調撥單,員工只需在PDA中,創(chuàng)建調撥單即可。利用PDA掃描出庫、入庫的庫位,再掃描物料條碼,完成調撥操作即可。任務結束后,WMS系統(tǒng)中物料的庫位信息也會立即更新。
運用WMS系統(tǒng),規(guī)范企業(yè)庫存的調撥流程,從細節(jié)把控整個調度過程,提高庫存的流轉,帶動企業(yè)現(xiàn)金流的增長。
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