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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件在鍛造工藝過(guò)程中需要注意哪些問(wèn)題?

確定鍛件機(jī)械加工余量和公差大小的方法主要有兩種:一是按鍛錘噸位大小確定:另一種方法是按鍛件形狀尺寸大小查表選定。尺寸公差,大型鍛件加工廠家,包括長(zhǎng)度、寬度、厚度、中心距、角度、模鍛斜度、圓弧半徑和圓角半徑等公差。

形狀位置公差,包括直線度、平面度、錯(cuò)移量、剪切端變形量和桿部變形量等。表面技術(shù)要素公差,包括深度、剪拉毛刺的尺寸、頂桿壓痕深度和表面粗糙度等。各項(xiàng)公差都不應(yīng)互相疊加。

鍛件在鍛造工藝過(guò)程中有以下幾點(diǎn)需要注意,如果不當(dāng),可能會(huì)對(duì)鍛件的質(zhì)量造成影響。鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將叮能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。

加熱工藝包括裝爐溫度、加熱溫度、加熱速度、保溫時(shí)間、爐氣成分等,如果加熱不當(dāng),例如加熱溫度過(guò)髙和加熱時(shí)間過(guò)民,將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。

對(duì)于斷面尺才大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時(shí)間太短,往往使溫度分布不均勻,引起熱應(yīng)力,并使坯料發(fā)生開(kāi)裂。

鍛造成形工藝包括變形方式、變形程度、變形溫度、變形速度、應(yīng)力狀態(tài)、工模具的情況和潤(rùn)滑條件等,如果成形工藝不當(dāng),將可能引起粗大晶粒、晶粒不均、各種裂紋、折迭、穿流、渦流、鑄態(tài)組織殘留等。  

鍛后冷卻過(guò)程中,如果工藝不當(dāng)可能引起冷卻裂紋、白點(diǎn)、網(wǎng)狀碳化物等。這幾項(xiàng)鍛造過(guò)程,鍛造在加工時(shí)要特別注意注意,這樣才能更好地保障鍛件的質(zhì)量。

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鍛件模具的涂鍍層技術(shù)的種類很多,用于提高模具壽命的工藝方法主要有電化學(xué)沉積(電鍍)工藝和熱噴涂工藝。

電化學(xué)沉積(電鍍)工藝

電化學(xué)沉積工藝是用電化學(xué)方法在金屬或非金屬工件表面沉積一層或多層金屬鍍層、合金 鍍層或復(fù)合鍍層的技術(shù)。通常,具有導(dǎo)電能力的工件(模具模膛)放置在電解質(zhì)中,接陰極,在外 加電流作用下,溶液中的金屬離子或Cr離子在工件(陰極)表面發(fā)生還原反應(yīng),使金屬沉積在工 件(模具模膛)表面。這一過(guò)程又叫電沉積,俗稱電鍍。

電鍍作為表面強(qiáng)化技術(shù)在模具上的應(yīng)用 首推鍍餡層,它具有耐磨、減磨、耐熱、耐腐蝕和低摩擦系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)。鍍硬餡層既可以作為模具的 耐磨層,又可以用于模具修復(fù)。由于電鍍層與模具鋼的線膨脹系數(shù)差異較大和與基體金屬結(jié)合 力的限制,不能用于急冷、急熱的熱作模具,一般可用于受力較小的冷作模具。此外,30crMo鍛件加工,電刷鍍Co- N、C。- Mo鍍層、化學(xué)鍍Ni-P鍍層、Ni-SiC、Ni-B彌散鍍層,用于模具表面都有提高模具壽命的作用。

以上就是關(guān)于鍛件加工的分享,希望能給大家提供到幫助,了解更多關(guān)于鍛件加工的問(wèn)題歡迎來(lái)電咨詢,如您需要,竭誠(chéng)為您服務(wù)。

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鍛模是如何維修?

在設(shè)備上維修。鍛模在使用中發(fā)現(xiàn)有局部損壞時(shí),在有安全支撐的條件下,可直接在設(shè)備上修理。如模膛的凸臺(tái)、急轉(zhuǎn)彎處、凸圓角和模口處極易產(chǎn)生堆塌。一旦出現(xiàn)粘?,F(xiàn)象,就表明有堆塌產(chǎn)生,應(yīng)立即停鍛修理。一般可用砂輪在設(shè)備上就地修理。

對(duì)大型鍛模的較深、較長(zhǎng)的裂紋,可采用機(jī)加工清除裂紋后, 仍應(yīng)預(yù)熱補(bǔ)焊,補(bǔ)焊中要保持溫度在400℃左右,分區(qū)分層焊接,每焊一層后用風(fēng)鎬打?qū)嵑腿コ冈?。如深度較大,離模膛和分模面50mm以內(nèi)的部分用模具鋼焊條焊接,中間部分可用一般結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接,焊完后立即入爐進(jìn)行消除應(yīng)力退火,溫度不高于鍛模熱處理回火溫度,所需時(shí)間為每30mm用lh。消除應(yīng)力后用機(jī)加工方法修復(fù)。

對(duì)損壞特別嚴(yán)重的模具,不能用以上方法修復(fù)時(shí),只能采用翻新或報(bào)廢。

上述內(nèi)容,希望能給大家?guī)?lái)幫助,如果還有其他問(wèn)題,可以致電公司,我們會(huì)為大家答疑解惑。

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