高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種,這三種材料中的石墨在高溫下,石墨很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng),造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu) 疏松,影響使用壽命。從高純石墨原材料的選材上要結(jié)構(gòu)各項同性的材料,然后需要將這些原材料磨成細粉,再用的等靜壓成型技術(shù)。為了達到理想的規(guī)格在焙燒周期和浸漬方面要多次進行,石墨化的周期也要更長。目前市場我們常見到的石墨材料有高純石墨、模壓石墨、等靜壓石墨、EDM石墨等。石墨具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱、潤滑熱膨脹系數(shù)小、耐腐蝕等其他金屬材質(zhì)無法代替的特點。
石墨坩堝的使用指南加料:1. 金屬錠和大塊料在加入前必須烘干。
2. 金屬料應(yīng)寬松地放入坩堝中,先將水口料加入坩堝內(nèi)為大塊料作鋪墊。
3. 應(yīng)避免將大的金屬錠加入到少量的液體湯料中,這樣會引起激冷導(dǎo)致金屬凝固,促成坩堝馬上裂掉。
4. 當(dāng)停電或者停產(chǎn)時,應(yīng)將坩堝內(nèi)的湯料全部打干凈。
坩堝的除渣方法:
1. 除渣劑要加到熔化金屬中不要加到空的坩堝中或者與金屬料一起加入。
2. 攪動金屬,讓除渣劑均勻分布,避免和坩堝內(nèi)壁接解。
經(jīng)造渣和清理凈渣后,取出坩堝,粘土石墨坩堝價格,用不銹鋼片清理凈坩堝口的余渣,在液溫1200~1300℃、模溫120~150℃下,供應(yīng)石墨坩堝,將金液沿模具長軸的垂直方向注入模具中心。澆鑄速度要快、穩(wěn)和均勻,廣州石墨坩堝,避免金液在模內(nèi)劇烈波動,使錠面形成裂紋和紋。為防止金液侵蝕模底,金液注入位置要平穩(wěn)地左右移動。
由于金在空氣中熔融時,能溶解大量的氣體,為了讓錠面比內(nèi)部先冷卻,保證錠面平整,避免生成大的縮坑,某廠采用澆完一塊錠后,立即用肖酸鉀水溶液浸透的紙蓋上,石墨坩堝廠家定制,再用預(yù)先烤熱至80℃以上的磚嚴(yán)密覆蓋。蓋紙和磚動作要快而準(zhǔn)確。待錠冷凝后,將其傾于石棉板上,隨即用不銹鋼鉗子投入5%稀鹽酸缸中浸泡10~15min,取出用自來水洗刷凈,用紗布揩干后,再用無水乙醇或氣油清擦表面。質(zhì)量好的金錠,經(jīng)清擦后表而光亮似鏡。
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