無錫現(xiàn)代噴霧干燥-寧夏壓力式噴霧干燥機

干燥設(shè)備的選型

1.滾筒式干燥機    滾筒式干燥機應(yīng)用較廣（常用NXG型）。近年以來，除用于干燥浮選精煤外，還用于未設(shè)浮選的選煤廠干燥原生煤泥，以便將其摻入供電廠的中煤。滾筒式干燥機適用于0-13mm濕煤的干燥，具有操作管理簡便、運轉(zhuǎn)可靠、電耗少、成本低等優(yōu)點。其缺點是地面積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、鋼材耗量多、單位容積蒸發(fā)水量少、干燥時間長。該機有順流、逆流兩種形式，其機長與直徑成一定比例。  

   2.管式干燥機    管式干燥機采用連續(xù)式高1效固體流態(tài)化的干燥方法。使?jié)裎锪显诟稍餀C中與熱氣流一起流動，經(jīng)集塵器回收后得到干燥產(chǎn)品。    管式干燥機的優(yōu)點是投資少、占地面積小、建筑費用低、結(jié)構(gòu)簡單、容易制、鋼材耗量少、干燥強度大、單位容積蒸發(fā)水量大、干燥時間短、對煤過干燥少，干燥。其缺點是產(chǎn)品回收和廢氣凈化難度大、電耗高、熱力過程調(diào)整困難、管理復(fù)雜、干燥成本高等。  

壓力噴霧干燥機安裝方法

按設(shè)備布置圖示，首先將干燥主機就位，壓力式噴霧干燥機供應(yīng)，然而連接主機與加熱單元的管道。將加熱器就位；

按設(shè)備布置圖將旋風(fēng)分離器、布袋除塵器吊置廠房預(yù)先設(shè)定好的位置，先連接干燥主機與旋風(fēng)分離器間的管道，然后連接旋風(fēng)分離器與布袋除塵器間的管道；

分別連接熱風(fēng)爐與鼓風(fēng)機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風(fēng)機間的管道；

校正干燥主機與地平面的垂直度，干燥主機塔頂與地面垂直度應(yīng)不大于10mm；

加料器就位，并與干燥主機連接；

各管道連接時，應(yīng)嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要硅橡膠密封墊)；

固定各連接處的緊固件，以緊固件板緊無松動為止；

連接電柜線路，電柜應(yīng)牢固接地，并注有明確標(biāo)志(電線應(yīng)穿管或走線盒)；[

壓力噴霧造粒干燥機功率范圍及準(zhǔn)備等的簡要說明

壓力噴霧干燥機這種干燥機，其相關(guān)問題有哪些？還有，對于立式壓力噴霧干燥機組來講，其調(diào)試與運行前的準(zhǔn)備工作有哪些？為什么要提出這些問題，主要是為了能夠引出下面的內(nèi)容，并能夠讓大家知道，這篇文章具體是講解哪些內(nèi)容呢，好讓大家心里有數(shù)，從而能夠有針對性進行學(xué)習(xí)，提高自己的學(xué)習(xí)效率，并能夠增進干燥機方面的認(rèn)識與了解。

壓力噴霧造粒干燥機，其功率范圍一般是多少呢？

答：壓力噴霧造粒干燥機的功率范圍，壓力式噴霧干燥機公司，一般為10—300KW。

立式壓力噴霧干燥機組，其調(diào)試與運行前的準(zhǔn)備工作，一般來講主要有以下這些，為：

(1)設(shè)備在使用前要檢查一下其是否干凈整潔，是否有灰塵、異物等，特別是管道等部位，如有應(yīng)及時清除掉。

(2)設(shè)備中的潤滑部位要進行充分潤滑，壓力式噴霧干燥機生產(chǎn)廠家，并要進行空運轉(zhuǎn)，寧夏壓力式噴霧干燥機，以便檢查電機電流、壓縮空氣壓力以及其轉(zhuǎn)向等是否正常，有無問題。

(3)對進汽、回水系統(tǒng)進行檢查，當(dāng)氣壓為0.8KPa時是否有漏氣現(xiàn)象，還有就是冷凝水能夠順利排出。

(4)檢查噴頭的霧化效果是否良好，以及噴頭是否有堵塞等情況。

(5)關(guān)閉門、人孔和手孔，然后進行清理工作。