武漢博厚環(huán)保塑業(yè)有限公司主要加工各種材質(zhì)水箱、槽罐、吸收塔、風(fēng)管及防腐設(shè)備等。 噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
1、失效原因判斷
失效原因的判斷應(yīng)分別從是選材、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、環(huán)境、運(yùn)行操作等方面實(shí)施分析。(1)選材:材料的選擇是否合理,材料的化學(xué)成分、冶金過程質(zhì)量、表面狀態(tài)是否正常,尤其需要了解材料強(qiáng)度、剛度、韌性等各類因素。若無法正確選材,吸收塔防腐,應(yīng)用溫度明顯比材料蠕變溫度高;或材質(zhì)劣化,湖南吸收塔,長期在高溫環(huán)境中應(yīng)用時(shí)易造成材質(zhì)滲碳。(2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):構(gòu)件的幾何形狀、截面大小、圓角半徑大小、表面光潔程度等是否科學(xué);結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的缺陷,形成了較大的殘余應(yīng)力等。(3)環(huán)境因素:金屬所處環(huán)境中擁有較高或者較低濃度的腐蝕劑;溫度的提高也會(huì)增加金屬的腐蝕速率;金屬材料和環(huán)境介質(zhì)的相容性較差,且因濕度不適應(yīng)而直接破壞了材料表面的氧化膜;材料表面呈現(xiàn)出不均勻的狀態(tài)。(4)運(yùn)行操作因素:違規(guī)進(jìn)行操作或安全附件失靈導(dǎo)致出現(xiàn)溫度突變或操作溫度比材料韌性轉(zhuǎn)變溫度低;使壓力容器內(nèi)部發(fā)生了化學(xué)異常反應(yīng);下或者交變載荷作用下,使得應(yīng)力集中區(qū)域疲勞裂紋逐漸向失穩(wěn)斷裂擴(kuò)展;在交變載荷與腐蝕介質(zhì)的共同作用下,后產(chǎn)生腐蝕疲勞斷裂。
吸收塔是實(shí)現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。篩孔直徑一般取5~10mm,篩孔總面積占篩板面積的10%~18%。為使篩板上液層厚度保持均勻,篩板上設(shè)有溢流堰,液層厚度一般為40mn左右,篩板空塔風(fēng)速約為1.0~3.5m/s,篩板小孔氣速6~13m/s,噴淋吸收塔,每層篩板阻力300~600Pa。篩孔板塔主要優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單,處理風(fēng)量大,并能處理含塵氣體。不足之處是篩孔堵塞清理較麻煩,塔的安裝要求嚴(yán)格,塔板應(yīng)保持水平;操作彈性較小,氣體從斜孔水平噴出,相鄰兩孔的孔口方向相反,交錯(cuò)排列,液體經(jīng)溢流堰供至塔板(堰高30mm),與氣流方向垂直流動(dòng),造成氣液的高度湍流,水吸收塔,使氣液表面不斷更新,氣液充分接觸,傳質(zhì)效果較好,凈化效率1高,同時(shí)可以處理含塵氣體,不易堵塞,每層篩板阻力約為400~600Pa。
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