氧化鋁造粒壓力噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-離心噴霧干燥塔

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

一、離心噴霧干燥機----簡介

離心噴霧干燥機設(shè)備采用封閉式微負(fù)壓的結(jié)構(gòu)形式，干燥塔部分改原有保溫層為冷風(fēng)夾套，以相應(yīng)降低干燥塔內(nèi)部溫度；干燥塔只通體及錐體均合理設(shè)置激振裝置，減少飛揚性微料的附壁及輕微粘壁物料的清理。物料的回收系統(tǒng)設(shè)有除濕風(fēng)冷系統(tǒng)，以確保微軟物料不在集料倉中抱團結(jié)塊，以及出去表面水分，包裝后物料返潮結(jié)塊現(xiàn)象。

二、離心噴霧干燥機----設(shè)備訂貨須知

料液名稱、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。

◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許高溫度。

◆產(chǎn)量、每天開班時間。

◆可供能源：蒸氣壓力可供量，電容量，可供燃煤、油、氣量。

◆控制要求：進、出口溫度是否需要自控。

◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對排放尾氣要求。

◆其它特殊要求。

三、離心噴霧干燥機----外觀及材質(zhì)要求

3.1、離心噴霧干燥機任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

3.2、離心噴霧干燥機所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過渡，無衛(wèi)生死角，不會產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

3.4、設(shè)備外表面機械支架均采用304不銹鋼制作。

3.5、設(shè)備表面所有緊固件都應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。

3.6、可拆卸部件應(yīng)便于拆卸、清洗，并帶有衛(wèi)生級快接卡箍。

一、噴霧干燥機----介紹

噴霧干燥機是將原料液用分散成霧滴，并用熱空氣（或其他氣體）與霧滴直接接觸進行傳熱和傳質(zhì)熱交換而獲得粉粒狀產(chǎn)品的一種干燥過程。原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物，干燥產(chǎn)品可根據(jù)需要，制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。從噴霧干燥機的分類來看：按氣流方向分，有并流式（順流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有離心式、壓力式、氣流式；按生產(chǎn)流程分，主要有開放式、閉式循環(huán)二種（細(xì)分還有自惰式循環(huán)和半閉式循環(huán)二種）。

二、離心噴霧干燥機----工作原理

中藥浸膏離心噴霧干燥機的工作原理是空氣通過粗、中、高三效過濾后，進入加熱裝置，交換成潔凈的熱空氣，進入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器，使空氣均勻地進入干燥塔，料液經(jīng)過濾后，在塔頂部經(jīng)霧化裝置霧化，使料滴的表面積大大增加，料液與熱空氣相遇接觸使水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間里干燥成產(chǎn)品，大部份成品由設(shè)在塔底的出料口收集，廢氣和微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，成品由分離器下端收集，廢氣由風(fēng)機排出。

中藥浸膏離心物料經(jīng)霧化后，成螺旋狀下落，物料在塔體內(nèi)流程延長，因此塔體高度可大大縮短，設(shè)備造價、廠房空間面積都有大幅降低，且清場方便，對粘度較高的物料也能霧化，可適當(dāng)提高待干物料濃度，生產(chǎn)。  

三、離心噴霧干燥機----部份品種的生產(chǎn)工藝參數(shù)及檢測數(shù)據(jù)（僅供參考）

一、噴霧干燥機原理介紹

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可泵性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀產(chǎn)品。一般都是根據(jù)物料狀態(tài)和要求，采用不同的塔徑、高度及配套附件。由于其能耗較大，通常適用于附加值較高或其他工藝無法實現(xiàn)的產(chǎn)品。

二、噴霧干燥機特點

◆干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95% -98%的水份，ACR助劑壓力噴霧干燥機，完成干燥時間僅需數(shù)秒種，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◆產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，壓力噴霧干燥機，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◆生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于濕含量40- 60% ( 特殊物料可達(dá)90% )的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進行調(diào)整，控制和管理很方便。生產(chǎn)型高速離心噴霧干燥機。

三、噴霧干燥機設(shè)備原理

空氣經(jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。

物料通布袋除塵器的分離機制落入到布袋收料罐，尾氣通過布袋的上端的管口排出。江蘇博鴻干燥配備精度較高的布袋，可有效截留尾氣中超細(xì)粉末。布袋除塵通過脈沖反吹，氧化硅造粒壓力噴霧干燥機，可將布袋背面的粉料反吹下來。尾氣再經(jīng)過過濾器進一步過濾，氧化鋁造粒壓力噴霧干燥機，以保證排放的尾氣干凈環(huán)保。

加熱系統(tǒng)主要由風(fēng)機和加熱器來完成，空氣行加熱再進行過濾，然后進入干燥塔。

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