經(jīng)常調(diào)整錘式破碎機內(nèi)部間隙。在使用的過程中,須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙,使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。這樣就不會存在積料,錘頭磨損就會減少,其壽命也會增加。
合理制定錘式破碎機技術(shù)參數(shù)。錘式破碎機技術(shù)參數(shù)會影響錘頭的壽命,主要是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅影響到設(shè)備生產(chǎn)能力,也影響到錘頭沖擊硬化的程度。
不斷發(fā)展各種工業(yè)活動,并促進使用耐磨錘頭。所以耐磨錘頭材料的數(shù)量和對品種的需求也在擴大。耐磨錘頭在使用過程中需要告訴旋轉(zhuǎn),這是容易摩擦過熱,我們可以使用以下方法進行加工。
高錳鋼是指含錳量在10%以上的合金鋼,這類鋼含錳10%~15%,碳含量較高,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭采購,一般為0.90%~1.50%,六安雙金屬復(fù)合耐磨錘頭,大部分在1.0%以上;常用來制作挖掘機的鏟齒、圓錐式破碎機的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機岔板、球磨機襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
中國常用的高錳鋼的牌號及其適用范圍是:ZGMn13—1(C 1.10%~1.50%)用于低沖擊件,ZGMn13—2(C1.00%~1.40%)用于普通件,ZGMn13—3(C0.90%~1.30%)用于復(fù)雜件,ZGMn13-4(C0.90%~1.20%)用于高沖擊件。以上4種牌號鋼的錳含量均為11.0%~14.0%。
高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱,是一種性能優(yōu)良而受到特別重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭是做什么的,和比一般白口鑄鐵高得多的韌性、強度,同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能,加之生產(chǎn)便捷、成本適中,而被譽為當(dāng)代優(yōu)良的抗磨料磨損材料之一。在、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面應(yīng)用十分廣泛,常見于襯板,錘頭,磨球材質(zhì)。
錘破錘頭在經(jīng)過使用后都會出現(xiàn)不同程度的磨損,由于進行低沖擊的作業(yè)條件,錘頭表層加工硬化效果也會加劇,錘頭的磨損是指在機械力的作用下,金屬錘頭表面逐漸脫離母體,雙金屬復(fù)合耐磨錘頭哪里有,導(dǎo)致錘頭的性能發(fā)生變化,磨損對錘破錘頭的使用壽命影響很大。
如何在使用頻繁的情況下盡可能延長錘破錘頭的使用壽命呢?
1. 在破碎機的工作過程中均勻的將物料加入破碎腔中,避免錘頭的單面磨損;
2. 物料的性質(zhì)發(fā)生變化時,即使的改變破碎機的工作參數(shù),避免因為物料的原因?qū)е洛N頭的磨損;
3. 安裝錘破錘頭時要和機器表面接觸穩(wěn)定。
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