板材的校正方法很多,有壓力校正、拉力校正及輥式校正等。其中輥式校平機(jī)具有較高的生產(chǎn)效率,幾乎完全擺脫了手動(dòng)勞動(dòng),應(yīng)用為廣泛。
輥式校平機(jī),輥軸的節(jié)距、直徑和輥數(shù)是保證板材校平質(zhì)量的重要條件。板料在多輥校平機(jī)的兩列交叉排列的輥?zhàn)又g通過,它的每一部分在超過它的材料屈服點(diǎn)的盈利下,得到反復(fù)及反方向的多次彎曲,消除了板料上的波狀變形,從機(jī)器中出來的板料是平的,或在板料全長上只有均勻、輕微的曲度。
在強(qiáng)度允許條件下,開卷校平機(jī)廠家推薦,選用小直徑輥軸、減小節(jié)距和增加輥數(shù),可以加大板料拉力,使板料往復(fù)變形的次數(shù)增加,從而達(dá)到較高的校平質(zhì)量。
據(jù)校平機(jī)用戶的反饋信息不完全統(tǒng)計(jì),多輥校平機(jī)在金屬類行業(yè)校平中的使用比例占絕大數(shù),適用性能也是很好的。
校平機(jī)輥軸的質(zhì)量直接影響到這個(gè)校平機(jī)的校平質(zhì)量及使用壽命。很多設(shè)計(jì)精巧的校平機(jī),就是因?yàn)檩佪S取材和熱處理工藝不當(dāng),造成輥軸很快就磨損,致使校平機(jī)不能使用,所以必須重視輥軸的材料及加工工藝。軸承鋼GCr15能承受高壓而集中的周期交變負(fù)荷,由于存在轉(zhuǎn)動(dòng)及滑動(dòng)產(chǎn)生極大摩擦的情況下,有高而均勻的硬度和耐磨性、較高的彈性極限和接觸疲勞強(qiáng)度、足夠的韌性,有一定的抗蝕能力,因而常用來做輥軸的材料。較典型的加工工藝如下:鍛打——等溫退火(球化)——粗車——調(diào)質(zhì)——精車——中頻淬火(淬硬層深4~5毫米)——粗磨)——時(shí)效處理(消除內(nèi)應(yīng)力)——精磨。
經(jīng)過這樣加工后的校平機(jī)輥軸具有較高的強(qiáng)度,其表面硬度為HRC61—63,采用中頻淬火,使硬層為4~5mm,遠(yuǎn)比高頻淬火深,以利于輥軸軋毛后磨光繼續(xù)使用。經(jīng)時(shí)效處理后,消除了內(nèi)應(yīng)力,使輥軸不易變形。
校平機(jī)兩重是指 只有校平棍沒有輔助輥
四重是指 校平棍和輔助棍為四重
還有六重式校平機(jī) 六重式校平機(jī)主要是針對不銹鋼板要求校平平整度高,對板面要求無劃傷 選擇六重式校平機(jī)
四重式為常用校平機(jī)用于 冷軋板 鍍鋅板 硅鋼板 彩涂板
兩重式校平機(jī)為簡易校平對校平平整度要求不高的可以選擇兩重式校平機(jī) 校平機(jī)是板材加工中常用的設(shè)備,校平機(jī)的定型主要取決于被校帶材的厚度、材質(zhì)和要求。料越厚所需結(jié)構(gòu)剛性要越好,輥數(shù)越少,輥經(jīng)越大,功率越大(幅寬一定),反之亦然。校平機(jī)設(shè)置有上壓模和下壓模
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