在加工中心中,電腦數(shù)控機(jī)床加工一般需要運(yùn)用多把刀具,所以我們要合理安排加工次序,這樣有利于提高加工精度、加工功率及經(jīng)濟(jì)效益。在安排電腦數(shù)控機(jī)床加工時(shí)要遵照'基面'、'先面后孔'、'先主后次'及'先粗后精'的一般工藝原則。定位基準(zhǔn)的選擇直接影響到加工順序的安排,作為定位基準(zhǔn)面應(yīng)先加工好,以便為加工其他面供給一個(gè)可靠的定位基準(zhǔn)。因?yàn)楸镜拦ば蜻x出定位基準(zhǔn)后加工出的表面,有可能是下道工序的定位基準(zhǔn),所以待各加工工序的定位基準(zhǔn)判定之后,即可從畢竟精加工工序向前逐級(jí)倒推出整個(gè)工序的大致順序。判定電腦數(shù)控機(jī)床加工順序時(shí),還要先了解零件是否要進(jìn)行加工前的預(yù)加工。預(yù)加工常由一般車床結(jié)束。若毛坯精度較高,定位也較可靠,或加工余量充分且均勻,則可不必進(jìn)行預(yù)加工,而直接在加工中心上加工。這時(shí),要根據(jù)毛坯粗基準(zhǔn)的精度考慮加工中心工序的區(qū)別,可所以一道工序或分紅幾道工序來(lái)結(jié)束。電腦數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),比較難保證的是加工面與非加工面之間的標(biāo)準(zhǔn),這一點(diǎn)和數(shù)控銑削相同。因此,即使圖樣要求的對(duì)錯(cuò)加工面,也需要在制造毛坯時(shí)在非加工面上添加恰當(dāng)余量,以便在加工中心加工時(shí),保證非加工面與加工面間的標(biāo)準(zhǔn)符合圖樣要求。相同,若電腦數(shù)控機(jī)床加工前的預(yù)加工面與加工中心所加工的面之間有標(biāo)準(zhǔn)的要求,也應(yīng)在預(yù)加工時(shí)留必定的加工余量,盡量在加工中心的一次裝夾中結(jié)束包括預(yù)加工面在內(nèi)的一切加工內(nèi)容。
電腦數(shù)控機(jī)床配件的拆卸與存放電腦數(shù)控機(jī)床在加工完成后需要進(jìn)行細(xì)致的保養(yǎng),為了保證多方位的清理、維護(hù)以及便于檢測(cè)車床的結(jié)構(gòu)性能的正常,我們需要對(duì)相關(guān)結(jié)構(gòu)配件進(jìn)行拆卸。在此過(guò)程中還要求技術(shù)人員對(duì)拆卸配件按順序進(jìn)行存放。 首先工作人員需熟悉電腦數(shù)控機(jī)床的技術(shù)資料和圖樣以及機(jī)械傳動(dòng)原理,掌握各個(gè)零部件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、裝配關(guān)系以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和退出方向?! 〔鹦肚?,首先切斷并拆除電腦數(shù)控機(jī)床的電源和車間動(dòng)力聯(lián)系的部位。在切斷電源后,電腦數(shù)控機(jī)床的拆卸程序要堅(jiān)持與裝配程序相反的原則。先拆外部附件,再將整機(jī)拆成部件總成全部拆成零件,按部件歸并放置?! ≡诓鹦峨娔X數(shù)控機(jī)床時(shí),通常應(yīng)堅(jiān)持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)查找原因,防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來(lái)拆卸,如熱裝軸承可用熱油加熱軸承外圈進(jìn)行拆卸?;瑒?dòng)部件拆卸時(shí),要考慮到滑動(dòng)面間油膜的吸力。一般情況下,在拆卸過(guò)程中不允許進(jìn)行破壞性拆卸?! 〔鹦吨幸屑?xì)檢查鎖緊螺釘及壓板等零件是否拆開(kāi)。注意受力平衡,防止零件擺晃,避免吊掛繩索脫開(kāi)與斷裂等事故的發(fā)生。吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施。 在拆卸中,為防止搞亂關(guān)鍵件的裝配關(guān)系和裝配位置,避免重新裝配時(shí)精度降低,應(yīng)在裝配件上用劃針做出明顯標(biāo)記。對(duì)于拆卸出來(lái)的軸類零件應(yīng)懸掛起來(lái),防止彎曲變形。精密零件要單獨(dú)存放,避免損壞。
電腦數(shù)控機(jī)床加工的杰出柔性、高調(diào)整、加工精度高,早就被汽車制作者重視,伴隨著商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加重;成為汽車制作業(yè)制作者尋求的目標(biāo),以電腦數(shù)控機(jī)床為主體的柔性制作單元,被大量運(yùn)用。當(dāng)今電腦數(shù)控機(jī)床的重點(diǎn)開(kāi)展方向有兩個(gè):高速電腦數(shù)控機(jī)床加工,以高速度來(lái)達(dá)到高功率;加快主動(dòng)化的開(kāi)展進(jìn)程。為了使國(guó)產(chǎn)電腦數(shù)控機(jī)床加工趕快大規(guī)模進(jìn)入汽車制作業(yè),國(guó)產(chǎn)電腦數(shù)控機(jī)床加工制作商應(yīng)著力進(jìn)步自身能力,首要有以下幾方面:1、電腦數(shù)控機(jī)床制作商作為汽車零部件加工線的主機(jī)供貨商,不只要重視主機(jī)的設(shè)計(jì)制作,還要高度重視構(gòu)成現(xiàn)代靈敏柔性單元的各要素的開(kāi)發(fā),如機(jī)械手,運(yùn)送設(shè)備等。由于這些設(shè)備的牢靠性影響了出產(chǎn)線的開(kāi)動(dòng)率。而開(kāi)動(dòng)率對(duì)于大規(guī)模出產(chǎn)的汽車制作業(yè)工業(yè)是十分重要的。2、具有整線輔機(jī)的配套能力。由于交鑰匙工程的要求,作為,承包商還要留意建立自己整線承包工程的長(zhǎng)期合作伙伴如清洗機(jī)等,由于,配套設(shè)備制作商的能力也影響整線承接能力。3、進(jìn)步整線主動(dòng)化設(shè)計(jì)能力,現(xiàn)代汽車制作業(yè)零部件制作已進(jìn)入靈敏出產(chǎn)年代,主動(dòng)化信息體系設(shè)計(jì)的合理與否,決議了出產(chǎn)體系的正常運(yùn)行。它是高科技技術(shù)在汽車零部件制作方面的運(yùn)用。是現(xiàn)代電腦數(shù)控機(jī)床體系供貨商的競(jìng)爭(zhēng)力地點(diǎn)。
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