平型鋼化玻璃平整度不好的解決方案——利仁源鋼化玻璃廠家
鋼化玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形
鋼化玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度,那么在冷卻過程中,玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量,將大于溫度較低的邊部的收縮量,當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時,玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸,在玻璃的邊部形成較大的壓應(yīng)力,從而出現(xiàn)玻璃板面向下彎曲變形的現(xiàn)象。
同樣,鋼化玻璃在加熱爐內(nèi)經(jīng)過加熱后,如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度,那么在冷卻過程中,玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量,當(dāng)玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時,玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸,在玻璃的邊部形成較大的張應(yīng)力,從而出現(xiàn)玻璃板面向上彎曲變形的現(xiàn)象。操作人員可適當(dāng)調(diào)整加熱段的彎曲時間和急冷的時間,或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度,通過對鋼化工藝參數(shù)或設(shè)備的調(diào)整解決這類問題。
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鋼化玻璃對玻璃磨邊的要求——利仁源鋼化玻璃
1.由于鋼化玻璃在切割時會在玻璃邊緣形成微裂紋。如果不對玻璃邊緣進(jìn)行打磨的情況下,在鋼化過程中或鋼化處理后,這些微裂紋會延伸變大,后造成整片玻璃碎裂。所以對于要鋼化的玻璃一定要進(jìn)行磨邊處理,磨邊處理的質(zhì)量會直接影響鋼化玻璃的成品率與表面質(zhì)量。
2.玻璃在鋼化前都應(yīng)該進(jìn)行邊部與外觀質(zhì)量檢驗,一般磨邊的方法有,金剛砂帶道棱、平面磨、圓磨、拋光精磨等,玻在鋼化加工之前其邊部差倒棱應(yīng)大于0.2mm,就此可以更好的鋼化工藝調(diào)整,確保鋼化玻璃成品質(zhì)量。
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如何減少鋼化玻璃的自爆?——利仁源鋼化玻璃廠家
鋼化玻璃中應(yīng)力的分布是鋼化玻璃的兩個表面為壓應(yīng)力,板芯層處于張應(yīng)力,在玻璃厚度上應(yīng)力分布類似拋物線。玻璃厚度的中央是拋物線的頂點,即張應(yīng)力處;兩側(cè)接近玻璃兩表面處是壓應(yīng)力;零應(yīng)力面大約位于厚度的1/3處。通過分析鋼化急冷的物理過程,可知鋼化玻璃表面張力和內(nèi)部的張應(yīng)力在數(shù)值上有粗略的比例關(guān)系,即張應(yīng)力是壓應(yīng)力的1/2~1/3。國內(nèi)廠家一般將鋼化玻璃表面張力設(shè)定在100MPa左右,實際情況可能更高一些。鋼化玻璃自身的張應(yīng)力約為32MPa~46MPa,玻璃的抗張強度是59MPa~62MPa,只要硫化鎳膨脹產(chǎn)生的張力在30MPa,則足以引發(fā)自爆。玻璃磚的大面外表面里凹應(yīng)小于1毫米,外凸應(yīng)小于2毫米,重量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無表面翹曲及缺口、毛刺等質(zhì)量缺陷,角度要方正。若降低其表面應(yīng)力,相應(yīng)地會降低鋼化玻璃本身自有的張應(yīng)力,從而有助于減少自爆的發(fā)生。
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