??數(shù)控機(jī)床車床主軸是一種高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。車床主軸具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪音低、響應(yīng)快等優(yōu)點??梢詼p少齒輪傳動,凱斯勒電主軸維修,簡化機(jī)床外形設(shè)計,電主軸維修,輕松實現(xiàn)主軸定位。它是高速主軸單元中的理想結(jié)構(gòu)。影響車床主軸旋轉(zhuǎn)精度的主要因素有:
??主軸誤差主要包括圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸線偏離)和主軸頸軸向支承面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動)。
??軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差、滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波紋度、滾動軸承滾子的形狀和尺寸誤差、軸承定位端面與軸線的垂直度誤差、軸承端面之間的平行度誤差、軸承間隙和切削時的應(yīng)力變形等。
??在數(shù)控機(jī)床中,車床主軸通常采用變頻調(diào)速的方法。目前主要有三種控制方式:普通變頻驅(qū)動控制、矢量控制驅(qū)動控制和直接轉(zhuǎn)矩控制。
關(guān)機(jī)檢查發(fā)現(xiàn)主電機(jī)三相線圈對地電阻為零,決定對主電機(jī)進(jìn)行拆卸。當(dāng)取下電機(jī)上部端蓋時發(fā)現(xiàn)有水汽和煙灰的混合物噴附在電機(jī)的上端蓋,電機(jī)的三相繞組出線處已燒焦,定子內(nèi)腔壁已銹蝕,用吊車取下電機(jī)轉(zhuǎn)子后,在定子線圈的下部有很多積水。拆下主軸下端冷卻水循環(huán)盤時,發(fā)現(xiàn)其上部有一個帶密封墊圈的 M5 內(nèi)六角螺釘頭部已斷掉,密封墊圈失去密封性,冷卻水滲到電機(jī)內(nèi)造成電機(jī)損壞。此電機(jī)為德國西門子公司產(chǎn)品,如購買原廠備件要 3~4 個月的定貨周期,終由國內(nèi)廠家在一周內(nèi)重新繞制完成。裝配后試機(jī),電主軸工作正常。高速電機(jī):高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電機(jī)設(shè)備是對電主軸起到直接控制和運(yùn)轉(zhuǎn)作用的設(shè)備,理論上,電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度就死電主軸的一個理論運(yùn)轉(zhuǎn)速度。
潤滑系統(tǒng):潤滑系統(tǒng)對于任何一個機(jī)械設(shè)備來說都是極為重要的,尤其是在經(jīng)歷長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)之后,機(jī)械部件之間的磨損會使得電主軸的性能下降,加工中心電主軸維修,而且可能產(chǎn)生熱膨脹現(xiàn)象,潤滑是有效緩解這一現(xiàn)象的主要措施。
冷卻裝置:高速運(yùn)轉(zhuǎn)的電主軸系統(tǒng)會積累很高的熱量,如果溫度持續(xù)升高的話,整個系通的運(yùn)轉(zhuǎn)就會出現(xiàn)問題,對此采用冷卻劑進(jìn)行循環(huán)冷卻的冷卻裝置是保證電主軸長時間穩(wěn)定工作的重要部分。
脈沖編碼器:編碼器是一類可以讓電主軸實現(xiàn)準(zhǔn)確運(yùn)轉(zhuǎn)的控制,根據(jù)電流脈沖信號進(jìn)行高精度的運(yùn)轉(zhuǎn),是保證加工設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度和加工質(zhì)量的重要措施。
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