木工數(shù)控機(jī)床公司-木工數(shù)控機(jī)床-國強(qiáng)道生高配置

一、需要對(duì)木工數(shù)控機(jī)床合理選擇切削的用量?木工數(shù)控機(jī)床是否能發(fā)揮車床法力與刀具的切削性能，主要是在于切削用量的選擇是否合理，合理的切削量對(duì)實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)、低成本和安全操作具有很重要的作用。當(dāng)粗車時(shí)，首先就要考慮選擇一個(gè)盡可能大的背吃刀量，接著還要選擇一個(gè)較大的進(jìn)給量，然后需要確定一個(gè)合適的切削速度，背吃刀量增大，可以使走刀的次數(shù)相應(yīng)減少，進(jìn)給量的增大則方便斷屑，所以根據(jù)以上的原則，選擇粗車切削用量對(duì)于提高加工生產(chǎn)的效率，能夠減少刀具的損耗，以及降低加工的成本都是有利的。當(dāng)精車時(shí)，對(duì)于表面的粗糙度和加工精度要著較高的要求，加工余量不大而且比較均勻，所以在選擇精車切削的用量時(shí)，應(yīng)該重點(diǎn)考慮如何保證加工質(zhì)量，并且在此基礎(chǔ)上盡可能的提高生產(chǎn)效率，所以在精車應(yīng)該盡量選用較小的背吃刀量和進(jìn)給量，不過，不能太小，并且選用切削性能較高的刀具材料和合理的幾何參數(shù)，以盡可能的提高切削速度。 二、選擇刀具需要合理 為了能夠減少換刀的時(shí)間以及方便對(duì)刀，應(yīng)該盡可能的采用機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。當(dāng)進(jìn)行粗車時(shí)，需要選擇耐用度較好、強(qiáng)度較高的刀具，主要是方便滿足粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。當(dāng)精車時(shí)，需要選擇精度較高且耐用度較好的刀具，主要用以保證加工精度的要求。四、確定木工數(shù)控機(jī)床的加工路線其加工路線主要是指木工數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)加工的過程中，對(duì)于刀具相對(duì)零件的運(yùn)動(dòng)方向和軌跡。應(yīng)該盡可能的縮短加工路線，減少刀具的空程時(shí)間，還要保證加工精度以及表面粗糙的要求。

在木工數(shù)控機(jī)床的使用中，難免會(huì)遇到各種故障，這個(gè)時(shí)候就免不了維修工程師的維護(hù)，那么廣大人群對(duì)維護(hù)行業(yè)的看法又是如何呢?1.客戶只喜歡核算“硬件”成本，而忽略“軟體”價(jià)值，維修工程師本身成長就是靠時(shí)間與付出堆砌起來的，人們只看到當(dāng)前低成本，沒有看到維修工程師成長過程中的巨大付出。2.維修工作好比要從一堆大米中檢查分辨幾粒沙子。3.維修工程師是人不是神，也有修不好的時(shí)候。4.維修工作的諸多風(fēng)險(xiǎn)與不穩(wěn)定性，維修本身含有一定的技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。如果無法修復(fù)，維修工程師是無法收到客戶方的維修費(fèi)用的，這是有收入風(fēng)險(xiǎn)和成本風(fēng)險(xiǎn)的?？偠灾S修行業(yè)并不是我們想象中的那樣暴利，收獲越大，風(fēng)險(xiǎn)也越大。

卡盤由于長時(shí)間的使用，卡爪內(nèi)日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對(duì)三爪卡盤卡爪的內(nèi)口進(jìn)行修復(fù)。這種方法簡單、經(jīng)濟(jì)，使用效果好。研磨時(shí)，先選擇直徑小于卡盤體內(nèi)孔的砂輪，其磨料為白剛玉，粒度為46#～60#，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車床尾座上。然后將卡盤爪移至與砂輪接觸，開動(dòng)車床，使卡盤以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)尾座手輪，使砂輪前后移動(dòng)。往復(fù)研磨幾次后，把卡爪適當(dāng)收緊，這樣反復(fù)研磨幾次，視爪面都研磨好即可

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