噴霧造粒干燥機(jī)-發(fā)酵蛋白液壓力噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h

將粉體原料形成近球形的顆粒

物料處理量：5-8kg/h

蒸發(fā)水份量：5kg/h

進(jìn)風(fēng)溫度：240℃

出風(fēng)溫度：80-100

加熱方式：電加熱

蠕動(dòng)泵，加料量：0-17L/h電動(dòng)噴頭

霧化盤直徑：Ф50mm，轉(zhuǎn)速24000-35000轉(zhuǎn)/分，功率：0.12kw，噴液量：10kg/h

配套漿料轉(zhuǎn)料車，配套攪拌器

碳化硅噴霧造粒塔離心噴霧干燥機(jī)5-8kg/h特點(diǎn)：

1.在上配備了M型霧化盤?

可生產(chǎn)具有良好流動(dòng)性的球狀粉體。

可生產(chǎn)粒度分布均勻的造粒產(chǎn)品。

可減少飛行線上的粘壁量。

可調(diào)整平均粒徑。

2.高回收率

采用低帽方式，ACR助劑壓力噴霧干燥機(jī)，提高造粒產(chǎn)品的回收率。

3.防止產(chǎn)品交叉污染

裝有高溫過濾器。

干燥室內(nèi)可進(jìn)行正壓運(yùn)行。

4.容易清洗

熱風(fēng)室可拆卸清洗。

干燥室的轉(zhuǎn)角部分均加工成R型。

5.裝有折疊式或袋式過濾器

血漿血球蛋白生產(chǎn)線

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)

??該生產(chǎn)線由供料系統(tǒng)、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)、空氣加熱凈化系統(tǒng)、干燥塔系統(tǒng)、收料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多個(gè)系統(tǒng)整合而成。主塔系統(tǒng)集中了目前噴霧干燥工程的所有技術(shù)，噴干機(jī)組的收料系統(tǒng)由一級(jí)旋風(fēng)分離器＋布袋除塵器組合形成。一級(jí)旋風(fēng)采用高氣量率旋風(fēng)進(jìn)行收集，其收粉率能達(dá)到96%左右分，而布袋除塵器是針對(duì)蛋粉類除塵專門設(shè)計(jì)的優(yōu)化設(shè)備，能使物料與風(fēng)進(jìn)行完全分離并沉降，碳化硅漿料壓力噴霧干燥機(jī)，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數(shù)可達(dá)500目以上。

設(shè)備名稱：糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機(jī)

選用產(chǎn)品：PLG系列上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)

適用物料：濃縮糖蜜發(fā)酵液上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)，糖蜜發(fā)酵液壓力噴霧干燥機(jī)，糖蜜液壓力噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，發(fā)酵液壓力噴霧干燥機(jī)，生物發(fā)酵液噴霧干燥機(jī)，蛋白質(zhì)發(fā)酵液壓力噴霧干燥機(jī)

項(xiàng)目描述：上排風(fēng)壓力噴霧干燥機(jī)熱，干燥效果良好，由于熱，熱交換充分，因此排風(fēng)溫度比現(xiàn)有的要低。而且由于熱風(fēng)管道通過將熱風(fēng)均勻分布的熱風(fēng)分布器與干燥塔本體頂部連通，因此進(jìn)入干燥塔本體頂部的熱風(fēng)是均勻的，分配均勻的熱空氣與塔內(nèi)霧化物料進(jìn)行充分的熱交換和質(zhì)交換。

一、濃縮糖蜜發(fā)酵液-----產(chǎn)品介紹

濃縮糖蜜發(fā)酵液是甘蔗糖蜜、淀粉、甜菜抽出物等為主要原料，除含有高濃度的腐熟型有機(jī)質(zhì)、腐殖酸、生化類黃腐酸、氨基酸、高吸收率NPK外，更含有在發(fā)酵過程中產(chǎn)生的未知生長因子，對(duì)植物可起到類似添加復(fù)硝酚鈉、萘乙人工合成的刺激作用，可廣泛作為葉面肥、液體沖施肥、固體有機(jī)顆粒肥的輔助原料或直接稀釋作為成品葉面肥、沖施肥使用。保留了糖蜜的香甜風(fēng)味和蔗糖的營養(yǎng)成分，通過了歐盟GMP+安全認(rèn)證。