不銹鋼攪拌器穩(wěn)定性的影響因素 不銹鋼攪拌器的使用要求是比較嚴(yán)格的因?yàn)樵撛O(shè)備在使用的過程中很容易受到外界條件的影響。那么究竟是哪些因素影響到了該攪拌器的穩(wěn)定性呢?接下來小編就帶大家一起來分析一下:
1、溫度控制是影響不銹鋼攪拌器穩(wěn)定的直接因素:溫度過高、過低會使微控制系統(tǒng)不合理的散熱就可能會導(dǎo)致現(xiàn)象出現(xiàn)在攪拌的過程中失去穩(wěn)定性,小編在這里推薦大家溫度在0到25(+/-5℃)使用。
2、葉片:各葉片的軸與葉片中間線垂直且葉片為單面、平直來避免不銹鋼攪拌器攪拌力不均勻和影響。
3、不銹鋼攪拌器正常運(yùn)行時(shí)避免了攪拌器軸和測溫探頭的手動扭轉(zhuǎn)易造成松動、影響穩(wěn)定性。
4、設(shè)置環(huán)境:攪拌器正常運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將整個(gè)裝置放置平穩(wěn),否則攪拌器會高速震動、造成干擾。
5、電壓:通常攪拌器的標(biāo)準(zhǔn)電壓為220V交流電壓且壓電過大、過小都會影響攪拌器的工作。
反應(yīng)釜攪拌影響因素
液體在設(shè)備范圍內(nèi)作循環(huán)流動的途徑稱作液體的“流動模型”,簡稱“流型”。
流型與攪拌效果、攪拌功率的關(guān)系十分密切。流型取決于攪拌器的形式、攪拌容器和內(nèi)構(gòu)件幾何特征,以及流體性質(zhì)、攪拌器轉(zhuǎn)速等因素。
軸向流
流體流動方向平行于攪拌軸,流體由槳葉推動,使流體向下流動,遇到容器底面再向上翻,反應(yīng)釜攪拌器,形成上下循環(huán)流。
徑向流
流體流動方向垂直于攪拌軸,沿徑向流動,碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動,再回到葉端,框式攪拌器,不穿過葉片,形成上、下二個(gè)循環(huán)流動。
切向流
無擋板的容器內(nèi),陽泉攪拌器,流體繞軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,流速高時(shí)液體表面會形成漩渦,攪拌器廠家,流體從槳葉周圍周向卷吸至槳葉區(qū)的流量很小,混合效果很差。
上述三種流型通常同時(shí)存在;
軸向流與徑向流對混合起主要作用;
切向流應(yīng)加以抑制—采用擋板可削弱切向流,增強(qiáng)軸向流和徑向流。
反應(yīng)釜攪拌器的分類及適用場合
槳式、推進(jìn)式、渦輪式和錨式攪拌器在攪拌反應(yīng)設(shè)備中應(yīng)用廣泛,據(jù)統(tǒng)計(jì)約占攪拌器總數(shù)的75~80%。
我們在使用不銹鋼攪拌器的過程中,如果想要提高其攪拌質(zhì)量,設(shè)備的各個(gè)部件的相互配合是不能少的,今天我們就來了解下其葉輪的使用要求。
其實(shí)對葉輪的要求和流體的粘度有一定的關(guān)系,一般認(rèn)為,小于5Pa.s的液體為低粘度流體,5.50Pa.s的流體為中粘度流體,50—500Pa.s的流體為高粘度流體,大于500Pa.s的液體為高粘度流體。
在不銹鋼攪拌器聚合反應(yīng)過程中,隨反應(yīng)的進(jìn)行粘度越來越高,這是對于的葉輪選用有著很高的要求。當(dāng)然,使用組合式葉輪可以解決問題,如液體粘度很低時(shí),可將框式葉輪停止旋轉(zhuǎn),僅使用渦輪式葉輪,將框作為擋板使用;粘度后將框式葉輪啟動,由框與多層渦輪共同作用。但組合式葉輪的傳動機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜。隨著技術(shù)的不斷更新,開發(fā)出了在很寬的粘度范圍均能進(jìn)行混合的葉輪,且葉輪結(jié)構(gòu)相當(dāng)簡單,還不需要復(fù)雜的傳動機(jī)構(gòu)。
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