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如何去除鋼絲網骨架復合管表面的毛刺
1、法:該方法是利用固定刀刃或旋轉切削頭,對毛刺進行切削,刮出的毛刺從孔內排出。
2、碾壓法:通過反復重力滾動方式,使得毛刺性質變細變軟然后達到去除效果。
3、氧化法:鋼絲網骨架復合管焊接開始時,多重增強鋼塑復合管,用通氣噴嘴向內焊縫噴射氧氣流,利用焊縫焊接余熱,多重增強鋼塑復合管供應商,使內毛刺加速氧化,并在氣流沖出下脫落。
4、手拉法:對于一些較小的毛刺,可不借助工具直接用手拔出,不過要注意鋼絲網骨架聚乙烯復合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。
5、拉拔法:管材通過模具時,在浮動塞的環(huán)形刀刃作用下,多重增強鋼塑復合管生產廠家,清除管材內毛刺。
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pe鋼絲網骨架管的焊接工藝流程:
1、根據實地安裝需要的長度進行下料,切割時必須使用的割管器垂直切割管材,多重增強鋼塑復合管廠家,切口應平整,去毛刺、飛邊。
2、刮去管材表面的氧化層,清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質量。
3、根據管件承插深度,用標識筆標記好管材上的承插深度線。
4、裝配前,用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當深度,用榔錘敲擊電熔管件四周,直至管件邊緣與承插深度線重合為止,禁止敲擊接線柱位置。
5、管線裝配好后,固定接頭位置,有直通和大小頭的,要求管件兩側的管材同軸,三通和彎頭要求各連接口的管材同面,以保證焊接管件時,接頭上不受任何外力因素的影響。
6、接通電源,并根據管件焊接參數將熱熔焊機的參數調節(jié)校正。
7、以上各環(huán)節(jié),確認無誤后,啟動焊機進行焊接,并隨時監(jiān)測焊接參數顯示是否正常。
8、管件冷卻后,切斷電源,并拆除夾具。電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力
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鋼絲網骨架塑料復合管與鋼骨架塑料復合管的不同
成型方式及管材特點
1、先擠出內層塑料,再在成型的內層塑料管的外壁上涂敷一層熱熔膠再進行鋼絲纏繞,隨后再涂敷一層熱熔膠,后擠出外層塑料的多次成型的方式。
2、鋼網焊接與塑料擠出同步進行,管壁的內外層塑料通過管壁中間的金屬網孔連接為一體,鋼絲與塑料間無明顯界面,總體結構類似于鋼筋混凝土。
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