一、工件的拋光方式不一樣、設(shè)備有單面、雙面和三面、四面拋光,如果單面拋光會導致復雜工件拋光效果不一樣,即是有的有光澤,有的表現(xiàn)出很暗淡,有的是兩個不是的面出現(xiàn)顏色不一樣,也有的在一個面既會出現(xiàn)陰陽兩面,即是相互遮擋而影響了光線。二、氣泡脫離不及時,在拋光完成之后,工件上面會產(chǎn)生一定的氣泡,在這個時候,必須要對于氣泡來進行清理,如果清理的不及時的話,就會造成拋光工件不光潔的現(xiàn)象,不但沒有光澤,而且平滑度也不能達到需要,出現(xiàn)這種現(xiàn)象,還有一種原因,即是工件的表面有短路的現(xiàn)象,所以在操作拋光機的時候,應(yīng)該加大電解的電流。三、工件接觸的部分沒注意,顏色現(xiàn)出變化,這也是十分常見的現(xiàn)象,如果出現(xiàn)這樣的現(xiàn)象,更的情況下,是因為工件或者掛件在接觸的時候,產(chǎn)生了電流損失,減少了化學分解,從而才會造成這樣的現(xiàn)象,所以在工件接觸的時候,也必須要注意。
等離子拋光技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛與可擴展性等離子拋光技術(shù)可以用于金屬材料的表面處理,實現(xiàn)去除污染物、氧化層、缺陷和微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控等多種表面處理效果。它可以應(yīng)用于制造業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、等多個領(lǐng)域,為不同材料和行業(yè)的發(fā)展提供支持和保障。等離子拋光技術(shù)是一種可擴展的表面處理技術(shù),可以通過不同的處理參數(shù)、氣體、電源和設(shè)備等方面的調(diào)節(jié)和優(yōu)化,實現(xiàn)對不同材料和表面處理效果的適配和優(yōu)化。同時,等離子拋光技術(shù)還可以與其他表面處理技術(shù)相結(jié)合,實現(xiàn)更加復雜和多樣化的表面處理效果,提高了其應(yīng)用的靈活性和適用性。
一、去毛刺機之化學去毛刺:化學去毛刺通常被運用在小型的金屬零件物品上,也是去毛刺機早使用的方法之一,采用化學元素的去毛刺機能夠去除較為微弱的細毛毛刺?;瘜W去毛刺機的使用主要是靠其內(nèi)部的化學反應(yīng)形成一層電阻大、電導率小的粘液磨,保護零件的表面不會受到任何的腐蝕,并且使得毛刺更加突出,利用化學作業(yè)將其去除。二、高溫去毛刺機:利用高溫而達到出去毛刺的去毛刺機被譽為放心的去毛刺機,并且這種方式的去毛刺機能夠適用于任何結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的零件,尤其針對一些形狀復雜且手工難以去除的毛刺。它的原理顧名思義是利用高溫進行,從而使得高壓氣體無孔不入,零件所有部位的毛刺都能被高溫去毛刺機去除、此種方式不適合薄弱的零部件、否則會因為高溫導致零件變形。三、去毛刺機之電解式去毛刺: 這類去毛刺機的方法主要適用于有色的金屬零件,它的原理是利用溫差的影響,使得液膜在毛刺部分難以形成,然后再通過電力線高度集中與毛刺部分距極陰近的毛刺,利用電解分子將毛刺快速、輕松的溶解。并且國內(nèi)的電解式去毛刺機已經(jīng)達到將毛刺全部溶解,將其邊緣形成圓角毛刺,不影響美觀的同時增強零件的韌性。四、等離子去毛刺:利用溶液電離在電場的驅(qū)動下朝桌零部件轟擊、形成放電的物理反應(yīng)、再加上溶液也會和工件表面形成微弱的電解反應(yīng)、雙作用下將毛刺去除的過程、它存在、效果好的表現(xiàn)。
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