另外磨用電主軸由于轉(zhuǎn)速分檔比較接近,精密軸類(lèi)零件加工報(bào)價(jià),用戶完全可以分開(kāi)選擇不同的磨削要求,以更大更好的發(fā)揮電主軸的工作能力和效率潛力。而銑削和加工中心用電主軸在設(shè)計(jì)上通常有恒扭矩段和恒功率段相配合,以滿足寬速度范圍內(nèi)的切削需要,低速需要大扭矩重切削,高速需要一定功率的精切削,所以電機(jī)制式與磨用電主軸等有較大不同。另外,磨用電主軸的電機(jī)參數(shù)制式通常標(biāo)注S6制工作制,有S6-40%、S6-60%等幾種,這是與磨削的工作特性所分不開(kāi)的,磨削時(shí)一個(gè)工件的磨削拍節(jié)通常包括,快速進(jìn)刀、磨削、退刀、修砂輪等幾個(gè)步驟,
由于電主軸是高速精密元件,定期維護(hù)是需要的。電主軸定期維護(hù)如下:1. 電主軸的軸向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),每年檢測(cè)2次.。2. 電主軸內(nèi)錐孔的徑向跳動(dòng)一般要求為0.002mm(2μm),主軸維修主軸配件,精密軸類(lèi)零件 加工環(huán)境,每年檢測(cè)2次。3. 電主軸芯棒遠(yuǎn)端(250mm)徑向跳動(dòng)一般要求為:0.012mm(12μm),每年檢測(cè)2次。4. 蝶形彈簧的漲緊力要求為:16~27KN(以HSK63為例)每年檢測(cè)2次。5. 拉刀桿松刀時(shí)伸出的距離為:10.5±0.1mm(以HSK63為例)每年檢測(cè)4次。操作人員在每天工作完后要使用吸塵器清理電主軸的轉(zhuǎn)子端和電機(jī)接線端子上的廢屑,精密軸類(lèi)零件加工公司,防止廢屑在轉(zhuǎn)子端和接線端子上堆積,以此避免廢屑進(jìn)入軸承,加速高速軸承的磨損;避免廢屑進(jìn)入接線端子,造成電機(jī)短路燒毀。
每次對(duì)電主軸更換刀具時(shí),操作員必須要將壓帽卡頭擰下,不能使用直接插拔刀具的方法換刀,操作員要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣,在卸刀后要將卡頭和壓帽清理干凈。每天開(kāi)機(jī)后必須檢查電主軸的冷卻水流地工作狀態(tài),要檢查水泵是否正常工作,精密軸類(lèi)零件加工,要檢查冷卻水是否被水垢、微生物污染,要檢查管路狀態(tài)是否正常,必須要保證冷卻水正常循環(huán)。
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