發(fā)酵蛋白液壓力噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--該設(shè)備具有

（1）進(jìn)風(fēng)裝置配備亞過濾器，從而使進(jìn)風(fēng)空氣達(dá)到十萬級(jí)凈化?？諝膺^濾器、除濕機(jī)、加熱器等都采用模塊化制作，便于拆卸、維護(hù)、保養(yǎng)、新鮮空氣都經(jīng)過除濕處理；

（2）塔壁上配有冷風(fēng)夾套裝置，解決了中藥浸膏粘壁問題，同時(shí)壁溫較低，不會(huì)使物料產(chǎn)生焦化變質(zhì)現(xiàn)象；

（3）霧化專門針對(duì)浸膏特點(diǎn)設(shè)計(jì)，同時(shí)增加霧化盤與干燥塔頂?shù)木嚯x，來避免物料吸頂；

（4）該設(shè)備在錐體部位設(shè)有氣掃裝置，從而加速了物料在錐體上的流動(dòng)量；

（5）進(jìn)風(fēng)溫度自動(dòng)控制，從而保證了物料的色、香、味不會(huì)被破壞；

（6）物料收集采用兩級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

（7）采用CIP清洗系統(tǒng)，設(shè)備清洗方便，符合GMP要求；

（8）控制系統(tǒng)采用PLC程序控制，有機(jī)催化劑壓力噴霧干燥機(jī)，整個(gè)操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易懂，使工人操作更方便。

一、BH-Z系列中藥浸膏噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，是利用高速離心式將粘稠液體物料霧化，物料與熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀或小顆粒狀成品的干燥裝置，主要用于干燥熱敏性的液體、解決中藥浸膏、植物提取液或具有類似特性物料的噴霧干燥。

中藥浸膏噴霧干燥機(jī)高速離心料液在高速離心霧化霧化盤的高速旋轉(zhuǎn)下，將料液均勻地霧化成極細(xì)的液滴霧群，在塔內(nèi)和風(fēng)扇吹出的散熱風(fēng)吊經(jīng)空氣過濾器后，發(fā)酵蛋白液壓力噴霧干燥機(jī)，進(jìn)入加熱器被加熱至所需進(jìn)風(fēng)溫度要求，經(jīng)熱風(fēng)管道至風(fēng)扇進(jìn)入干燥塔，與霧群接觸使水分迅速蒸發(fā)而干燥成產(chǎn)品，干燥后的產(chǎn)品和尾氣通過干燥塔塔底彎管至旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，旋風(fēng)分離器下部經(jīng)真空至收料筒內(nèi)收集，經(jīng)旋風(fēng)分離，收集后的廢氣和未收集到的細(xì)小產(chǎn)品，由引風(fēng)機(jī)抽入除塵器，壓力噴霧干燥機(jī)，經(jīng)除塵器后的廢氣經(jīng)過空氣冷卻器后，由引風(fēng)機(jī)抽出排放。

中藥為熱敏性物料，溫度過高直接影響物料性質(zhì)。為了達(dá)到物料的水分要求，必須保證一定的干燥時(shí)間，陶瓷漿料壓力噴霧干燥機(jī)，中藥提取物往往含有多糖或者低熔點(diǎn)的成分，在干燥室的溫度下會(huì)熔融，黏附在干燥室上，因此設(shè)計(jì)成夾套空氣冷卻系統(tǒng)，利用自然風(fēng)將夾套的熱量帶走，通過調(diào)節(jié)風(fēng)量大小使壁溫降低到合適溫度。

噴霧干燥設(shè)備采用電加熱，蒸發(fā)量為15kg/h。

噴霧干燥設(shè)備對(duì)焊采用等離子自動(dòng)焊接，3個(gè)JBT4712.3-2007.B2標(biāo)準(zhǔn)支耳。

內(nèi)膽材質(zhì)：S30408產(chǎn)地為山西太鋼/上海寶鋼；

內(nèi)壁不銹鋼厚度為2.0mm；外壁厚1.5mm。

內(nèi)膽鏡面拋光≤0.4μm，衛(wèi)生級(jí)無死角，外表面≤0.8μm 處理。

采用可變頻的電動(dòng)噴霧器，腔體內(nèi)部需要有合理的設(shè)施防止粘壁及水蒸氣凝結(jié)現(xiàn)象。如冷風(fēng)、風(fēng)淋、保溫等（夾道內(nèi)必須設(shè)計(jì)冷風(fēng)冷卻）；錐形部需配備三氣錘，用于防止粘粉現(xiàn)象，使用氣錘需考慮長(zhǎng)久使用不會(huì)破壞罐體；罐體出料風(fēng)管風(fēng)速不得低于15m/s。

進(jìn)風(fēng)需配有三級(jí)凈化裝置，保證進(jìn)風(fēng)潔凈度達(dá)到D級(jí)區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，在過濾器前后安裝壓差計(jì)，過濾器建議采用無錫零界，蘇凈等品牌，涉及的螺桿泵、蠕動(dòng)泵及風(fēng)機(jī)均選用國(guó)內(nèi)品牌。

1、噴霧干燥設(shè)備出料系統(tǒng)要采用安全設(shè)施，出料要順暢，不留死角，易清洗，出料的水分不高于6.0%；

2、設(shè)備需要對(duì)進(jìn)出風(fēng)溫度進(jìn)行控制，進(jìn)出風(fēng)處風(fēng)機(jī)均需要采用變頻電機(jī)；變頻器采用日本安川品牌。

3、引風(fēng)出料管路需采用快接，易清洗，無死角；

4、采用二級(jí)旋風(fēng)除塵裝置；

5、配備收料冷風(fēng)裝置；（冷卻系統(tǒng)單獨(dú)報(bào)價(jià)）

6、采用PLC程序控制；