標(biāo)領(lǐng)科技(圖)-日化品倉庫管理系統(tǒng)-廈門倉庫管理系統(tǒng)

標(biāo)領(lǐng)冷庫管理系統(tǒng)是一款集冷庫倉儲、租賃、出租、冷藏計費以及協(xié)同冷鏈物流配送服務(wù)的智能倉儲物流信息化解決方案，不僅可以解決冷庫經(jīng)營遇到的多種問題，如貨主庫存不準(zhǔn)、找貨難、費用結(jié)算難、先出等，而且還能提升冷庫信息化程度，及時響應(yīng)貨主需求，如：預(yù)約出入庫業(yè)務(wù)、實時查詢庫存和倉儲費用、隨時查詢對賬單等，為冷庫企業(yè)的發(fā)展提供更多助力。

冷庫管理系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、可以設(shè)置貨主欠費限額，一旦超出設(shè)置限制，就不讓貨主出貨。

2、系統(tǒng)可精細(xì)化管理到每個倉位，提升冷庫空間利用率的同時，也規(guī)范了商品擺放，方便后續(xù)快速找貨出庫。

3、靈活的冷藏租賃計費，支持按板、件、噸進行零倉計費，也支持按月、按天進行包倉計費，且支持零倉轉(zhuǎn)包倉、包倉轉(zhuǎn)零倉。

4、自定義作業(yè)費用，可以根據(jù)實際業(yè)務(wù)操作，美妝倉庫管理系統(tǒng)，收取貨主的作業(yè)費用，比如搬運費、處置費、消毒費、包裝費、超時費等等。

5、每個入庫商品都可以填寫對應(yīng)的生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、備注等字段，滿足貨主對貨品的管理需求。

6、采用PDA掃描入庫作業(yè)方式，數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入。完成后可以打印每個商品的存貨卡，讓貨主可以憑著存貨卡進行出庫。

7、出庫時，可以按照先出出庫方式，也可以批次出庫，且采用PDA掃描出庫作業(yè)方式，數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入，庫存實時準(zhǔn)確。

9、系統(tǒng)快速準(zhǔn)確實時計算冷藏租賃費，把每筆賬款清晰記錄，助力企業(yè)準(zhǔn)確掌握冷庫租賃賬本，了解經(jīng)營情況。并且自動計算的每月欠款明細(xì)，提醒通知客戶準(zhǔn)時交費。

10、系統(tǒng)自動生成的冷藏租賃費用明細(xì)報表，清楚每筆費用的產(chǎn)生，方便與客戶對賬，減少對客戶解釋的麻煩，讓客戶付款更安心，營造良好的交易氣氛，體現(xiàn)企業(yè)誠信

11、統(tǒng)為貨主提供預(yù)約出入庫業(yè)務(wù)、實時查詢庫存和倉儲費用、隨時查詢對賬單、智能通知等強大功能，提升貨主服務(wù)體驗。

汽配企業(yè)可以通過應(yīng)用WMS系統(tǒng)，芯片公司倉庫管理系統(tǒng)，對倉庫內(nèi)物料進行嚴(yán)格管控，并對日常的收貨、入庫、出庫、調(diào)撥、盤點等作業(yè)進行優(yōu)化和規(guī)范，降低作業(yè)出錯率，保證實賬一致。同時通過ERP和WMS無縫對接，實現(xiàn)智能倉庫，廈門倉庫管理系統(tǒng)，智能制造。

實現(xiàn)智能倉庫前的業(yè)務(wù)問題

1、日常的收貨、入庫、出庫等作業(yè)完成后，需要人工錄入數(shù)據(jù)到ERP系統(tǒng)中，數(shù)據(jù)難以做到實時、準(zhǔn)確，而且工作量大。

2、上架時，由于缺乏上架庫位指引，導(dǎo)致不少物料同放在一個庫位上，增加找貨難度。

3、倉庫規(guī)劃不夠合理，庫位標(biāo)識不夠明確，倉庫利用率較低。

4、出庫時，缺乏庫位推薦，不清楚每個物料存放位置，找貨時間長，且容易找錯。

5、沒有做好物料的效期管控，先出難以實行，過期物料較多。

實施ERP集成WMS后的智能倉庫后：

2、通過嚴(yán)格的批次管理及效期管控，按先出原則管理，保證倉庫內(nèi)產(chǎn)品的高周轉(zhuǎn)率。

3、通過PDA手持設(shè)備，可以實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)，并在任務(wù)結(jié)束后自動上傳到后臺中，自動更新單據(jù)作業(yè)狀態(tài)、庫存數(shù)據(jù)，無需人工錄入，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、實時。

4、做上架或者其他入庫任務(wù)時，系統(tǒng)根據(jù)上架邏輯，自動推薦合適的上架庫位，讓相同的物料都放在同一個位置或者相近位置，方便后續(xù)找貨和管理。同時庫位數(shù)據(jù)會實時同步到系統(tǒng)中，方便日后查看。

5、出庫時，系統(tǒng)根據(jù)出庫邏輯，優(yōu)先按照庫位順序顯示出庫物料，日化品倉庫管理系統(tǒng)，讓其按照順序揀完這個單上任務(wù)，不用走回頭路。

6、儲位調(diào)撥時，只需利用PDA掃描調(diào)出庫位、調(diào)入庫位以及物料條碼，再輸入數(shù)量，即可在系統(tǒng)中完成了庫位的更換，下次出庫時，就會推薦調(diào)撥完成后的庫位。

7、盤點時，可以合理分配每個區(qū)域的盤點人員及對應(yīng)盤點任務(wù)，盤點完成后即可對這些區(qū)域的盤點數(shù)據(jù)進行匯總，且會盤點前后的庫存數(shù)量對比，避免出現(xiàn)盤點漏盤、錯盤情況。

9、ERP集成WMS后，兩個系統(tǒng)的單據(jù)、庫存數(shù)據(jù)會實時同步，提升供應(yīng)鏈協(xié)同效率。

企業(yè)應(yīng)如何避免浪費，提升整體效率呢？一套成熟的wms倉儲管理系統(tǒng)是比不可以少，因為它可以幫助企業(yè)降低呆滯庫存，有效盤活物資資產(chǎn)，降低企業(yè)成本，提高倉庫利用率，同時規(guī)范倉庫管理、提升庫管員的工作效率。

2、條碼化物料管理

通過wms系統(tǒng)的條碼管理，賦予每個到貨的物料條碼編號，且標(biāo)簽內(nèi)容上帶有二維碼、物料號、物料名稱、入庫時間、數(shù)量等信息，方便肉眼辨認(rèn)。同時結(jié)合PDA手持設(shè)備，可以快速完成收貨、上架、發(fā)料、領(lǐng)料、出庫、調(diào)撥、盤點等作業(yè)。

3、智能指引倉庫作業(yè)

在出庫任務(wù)中，系統(tǒng)根據(jù)先出原則進行分配庫存，避免物料呆滯浪費；根據(jù)優(yōu)揀貨路線生成出庫指引，庫管員根據(jù)任務(wù)的揀貨指引可快速、地確定物料存放位置，完成揀貨掃碼。提交領(lǐng)料出庫任務(wù)后，系統(tǒng)自動審核對應(yīng)的出庫單。

4、自動采集數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)實時更新

通過PDA進行掃碼揀貨，可以自動識別所掃物料的條碼與領(lǐng)料單的物資是否一致，一旦識別到異常，移動設(shè)備會自動報警，且無法正常提交任務(wù)，避免了物資錯發(fā)漏發(fā)的問題。

提交成功后，數(shù)據(jù)實時同步到系統(tǒng)后臺，無需人工錄入更新，實時更新庫存數(shù)量。

5、任務(wù)自動推送

根據(jù)各個倉庫不同的管理模式進行作業(yè)指令配置，自動抓取滿足條件的來源單據(jù)生成出入庫指令，自動指派作業(yè)任務(wù)。庫管員圍繞作業(yè)指令展開倉庫作業(yè)，如：收貨、入庫上架、揀貨、理貨打包、發(fā)貨等。倉庫管理人員可以通過作業(yè)指令看板了解各個倉庫作業(yè)人員的完成情況。

6、系統(tǒng)集成，提升供應(yīng)鏈效率

wms系統(tǒng)可以與其他信息系統(tǒng)，如SAP、ERP、MES、SRM、OA等系統(tǒng)集成，實現(xiàn)多個系統(tǒng)數(shù)據(jù)實時一致，提升供應(yīng)鏈效率。