飼料添加劑壓力噴霧干燥機(jī)-噴霧造粒干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

一、噴霧干燥機(jī)----工藝描述：

  藥材提取濃縮液經(jīng)過(guò)濾后用螺桿泵送入噴霧干燥機(jī)高速旋轉(zhuǎn)離心，在離心力作用下形成細(xì)小霧滴；空氣經(jīng)初中過(guò)濾器過(guò)濾后，在蒸汽加熱器中加熱至150℃，然后用電加熱器加熱到190-210℃，壓力噴霧干燥機(jī)，在干燥塔內(nèi)與料液霧化群接觸后迅速形成干粉，同時(shí)降溫80-100℃，干粉經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后降溫包裝。

二、噴霧干燥機(jī)----設(shè)備要求

2.1、噴霧干燥機(jī)干燥塔：結(jié)構(gòu)為立式圓筒、下錐封、上平蓋結(jié)構(gòu)；風(fēng)冷式夾套設(shè)計(jì)，夾套間隙50mm，物料在側(cè)壁上不停留焦化；不銹鋼SUS304材料制作，內(nèi)表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。

2.2、噴霧干燥機(jī)干燥塔檢修門應(yīng)帶觀察視鏡，硅膠條密封手動(dòng)鎖緊，大小以方便人員進(jìn)出為宜。

2.3、噴霧干燥機(jī)塔壁冷卻：防止霧化干燥后成形藥粉因溫度較高或長(zhǎng)時(shí)間加熱干燥燒焦變性，塔壁應(yīng)有冷卻裝置，主塔需加保溫層隔熱。

2.4、防止物料黏壁，下錐體上應(yīng)有振蕩下料器，噴霧干燥機(jī)塔內(nèi)應(yīng)有吹掃裝置。

2.5、經(jīng)過(guò)蒸汽加熱及電加熱補(bǔ)償加熱的熱風(fēng)加熱前必須經(jīng)過(guò)初中三級(jí)過(guò)濾凈化，加熱后為過(guò)濾；管道應(yīng)為不銹鋼SUS304材料制作。

三、噴霧干燥機(jī)----外觀及材質(zhì)要求

  3.1、噴霧干燥機(jī)任何與物料接觸的工作部分和輸送管路必須采用SUS/AISI 304不銹鋼或其他GMP認(rèn)可的材質(zhì)，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相關(guān)材質(zhì)證明。

 3.2、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)所有和物料直接接觸金屬部件的內(nèi)表面拋光粗糙度<0.6微米，并經(jīng)過(guò)鈍化處理。設(shè)備外表面為拋光的亞光不銹鋼本色， 不采用鏡面亮光的外表面。

3.3、鍋體內(nèi)壁底部為圓弧過(guò)渡，無(wú)衛(wèi)生死角，不會(huì)產(chǎn)生物料滯留現(xiàn)象。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

1.生產(chǎn)顏料染料噴霧干燥機(jī)是由噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的高硼硅耐熱玻璃材料制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及zui穩(wěn)定的環(huán)境下進(jìn)行，且使整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗(yàn)進(jìn)程可直接觀察，為科研人員掌控實(shí)驗(yàn)進(jìn)程及實(shí)驗(yàn)結(jié)果提供了極大的便利，并能及時(shí)調(diào)整發(fā)現(xiàn)及調(diào)整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

2.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料精密制造，設(shè)計(jì)緊湊，無(wú)需附屬設(shè)備，方便使用。

3.為了滿足用戶在實(shí)驗(yàn)范圍調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù)的要求，在干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確。

4.為了保持樣品的純凈，實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)配備了進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器。

5.進(jìn)料量可通過(guò)進(jìn)料泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。

6.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

7.設(shè)有噴咀清潔器(通針)，在噴咀被堵塞時(shí)，飼料添加劑壓力噴霧干燥機(jī)，會(huì)自動(dòng)清除。

8.人性化操作面板，自動(dòng)操作與手動(dòng)操作雙重模式，切換方便，實(shí)驗(yàn)過(guò)程隨心掌握，各項(xiàng)參數(shù)均有液晶顯示。

◎噴霧干燥機(jī)干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā) 95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

◎噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

◎噴霧干燥機(jī)霧化：噴霧干燥機(jī)的霧化系統(tǒng)必須確保霧滴大小分布均勻，這是至關(guān)重要的。因?yàn)檫@樣才能確保產(chǎn)品質(zhì)量的合格率。

◎噴霧干燥機(jī)管道角度及錐體角度的設(shè)計(jì)：江蘇博鴻干燥從生產(chǎn)近千臺(tái)的噴霧干燥機(jī)組中獲取了一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可以和大家共享。

噴霧干燥機(jī)-壓力噴霧干燥機(jī)-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實(shí)驗(yàn)試料

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一、 離心噴霧干燥機(jī)----安裝說(shuō)明

安裝離心噴霧干燥機(jī)的地平應(yīng)校正水平，四周留有排水槽，把干燥室安放在所需的位置按照布置圖，安裝整套設(shè)備。

按照電氣原理圖接好電源，把電氣操作柜安放在便于操作的位置，為確保安全生產(chǎn)，安裝本機(jī)時(shí)，必須安裝好地線。

離心風(fēng)機(jī)出口，應(yīng)根據(jù)車間情況，有使用廠配制管道，把排風(fēng)口引到室外，不使車間內(nèi)空氣的含濕量增加，這樣可提高干燥機(jī)的蒸發(fā)效率和降低車間噪音。

二、 離心噴霧干燥機(jī)----使用說(shuō)明：

為保證產(chǎn)品的質(zhì)量，設(shè)備在使用前一定要充分的清洗，并根據(jù)產(chǎn)品的要求決定是否消毒。

設(shè)備在啟動(dòng)前應(yīng)作如下檢查：

1、加熱器和進(jìn)風(fēng)管之間的聯(lián)接，出風(fēng)管和干燥室以及出風(fēng)管和旋風(fēng)分離器之間的聯(lián)接，應(yīng)栓好密封材料，并仔細(xì)地夾緊，不讓未經(jīng)加熱的空氣吸入干燥機(jī)。

2、干燥室門的密封材料應(yīng)栓好，氧化硅造粒壓力噴霧干燥機(jī)，并檢查是否夾緊。

3、在旋風(fēng)分離器下部和干燥室底部安裝有受粉器（收料筒），并應(yīng)檢查密封圈是否脫落。把密封圈放好后再旋緊受粉器、受粉器必須清潔和干燥。當(dāng)安裝排灰閥時(shí)，應(yīng)檢查排灰閥和旋風(fēng)分離器下部的聯(lián)接處是否放好及是否夾緊。

4、離心風(fēng)機(jī)的旋風(fēng)方向是否正確，食品添加劑壓力噴霧干燥機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

5、離心風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開(kāi)。不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞加熱器和進(jìn)風(fēng)管道，這一點(diǎn)必須引起充分的注意。