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鍛件冷鍛用的坯料:
鍛件廠冷鍛用的坯料,尺寸和質(zhì)量要控制準(zhǔn)確,端面要平正。對(duì)要求高的,表面應(yīng)剝皮處理,可用車削或磨削。
軟化退火熱處理的目的是降低原材料的強(qiáng)度,保證性能均勻,提高塑性。對(duì)低碳鋼采用一般退火處理,對(duì)中碳鋼和低合金鋼采用球化退火處理。
冷鍛的潤(rùn)滑是很重要的。它可以降低冷鍛的負(fù)荷、提高模具壽命和冷鍛件質(zhì)量。通常潤(rùn)滑處理是在坯料表面生成一層牢固的薄膜,在冷鍛過(guò)程中,降低摩擦阻力和冷鍛力。 潤(rùn)滑處理前,對(duì)坯料表面要進(jìn)行清理,包括堿洗去油,酸洗或噴丸清理氧化皮和水洗清理等,保持坯料表面干凈清潔。
預(yù)鍛工步的形狀直接影響終鍛工步的成形。設(shè)計(jì)的一般原則是,為了保證充滿終鍛模膛,應(yīng)使設(shè)計(jì)的預(yù)鍛坯料在終鍛模膛內(nèi)盡可能是鐓粗成形,即預(yù)鍛工步圖的高度相應(yīng)要比終鍛工步大6-8mm,而且直徑比終鍛工步小0.52mm。對(duì)于不同類型的鍛件,有不同的設(shè)計(jì)特點(diǎn)。
具有粗大部分的桿類鍛件。沖孔類鍛件。沖孔次數(shù)和沖孔深度分配。沖孔次數(shù)決定于沖孔深和沖孔直徑比值。沖孔深度分配多次沖孔時(shí),頭一次沖孔深度較淺,因?yàn)轭^一次沖孔坯料尚未穩(wěn)定,其它各次沖孔深度基本相等。
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自由鍛工藝過(guò)程的實(shí)質(zhì)是利用簡(jiǎn)單的工具,逐步改變?cè)髁系男螤?、尺寸和組織結(jié)構(gòu),以獲得所需鍛件的加工過(guò)程。自由鍛工藝所研究的內(nèi)容是:鍛件的成形規(guī)律和提高鍛件質(zhì)量的方法兩個(gè)方面。
自由鍛的優(yōu)點(diǎn)是:所用工具簡(jiǎn)單,通用性強(qiáng)、靈活性大,因此適合單件和小批鍛件,特別是特大型鍛件的生產(chǎn),這對(duì)于新產(chǎn)品的試制、非標(biāo)準(zhǔn)的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟(jì)快捷的方法。為了減輕模鍛設(shè)備的負(fù)擔(dān)或充分利用現(xiàn)有模鍛設(shè)備,簡(jiǎn)化模鍛結(jié)構(gòu),有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設(shè)備上完成。
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鍛件級(jí)別是怎么劃分的?
鍛件的級(jí)別劃分依據(jù):設(shè)計(jì)要求、工作特性和用途、試驗(yàn)項(xiàng)目、受檢驗(yàn)的數(shù)量。
I類鍛件:用于承受復(fù)雜應(yīng)力和沖擊振動(dòng)、重負(fù)載工作條件、設(shè)計(jì)質(zhì)量受到限制的零件這類零件損壞或失效會(huì)直接導(dǎo)致產(chǎn)品產(chǎn)生嚴(yán)重的后果,發(fā)生等級(jí)事故?;蛟摿慵m受力不大,但損壞后會(huì)危及人身安全,或?qū)е孪到y(tǒng)功能失效造成重大經(jīng)濟(jì)損失。
II類鍛件:用于承受固定的重負(fù)載和較小的沖擊振動(dòng)工作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過(guò)程中一旦損壞會(huì)影響產(chǎn)品某一部分的正常工作,但不會(huì)導(dǎo)致等級(jí)事故或危機(jī)人身安全不會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)的工作失效。
III類鍛件:用于承受固定的負(fù)載,但不承受沖擊和振動(dòng)工作條件的零件。這類零件的損壞只會(huì)引起產(chǎn)品局部出現(xiàn)故障。
IV類鍛件:用于承受負(fù)載不大、強(qiáng)度要求不高、安全系數(shù)較大的件及除上述三類零件之外的零件。
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