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佛山市聚鑫隆石墨有限公司
主營：石墨環(huán),石墨棒,石墨板,石墨坩堝,石墨轉(zhuǎn)子,金屬鑄造石墨坩鍋
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| 先生： |
1. 安裝前做好準備工作，檢查坩堝爐內(nèi)壁、爐底是否完好，選擇正確的坩堝底座。
2. 其中關(guān)鍵、的是石墨坩堝的預熱。通過對坩堝進行適當?shù)念A熱，可以大大延長坩堝的使用壽命。根據(jù)不同的坩堝爐類型，次使用坩堝時，將坩堝預熱至200℃30分鐘，不加料烘干60分鐘。目的通過水吸入使坩堝表面蒸發(fā)，防止坩堝在使用初期爆裂。預熱后，應盡快將坩堝加熱至900℃-1000℃(約2小時)，并保持20-30分鐘，然后升高或降低使其穩(wěn)定工作，以便快速通過石墨坩堝易氧化的區(qū)域。次加熱坩堝后，通常不需要再次加熱，除非坩堝再次受潮。
3.在使用過程中，即在添加金屬材料的過程中，石墨坩堝應加以保護，避免撞擊。
4. 合理使用添加劑。添加劑只能在金屬完全熔化時使用，以避免腐蝕坩堝壁。
5. 爐體停止后，一定要清除石墨坩堝中的金屬殘渣。每次使用后停止爐內(nèi)，會有金屬殘渣，石墨轉(zhuǎn)子報價，要清洗殘渣，石墨轉(zhuǎn)子工廠，
線收縮線收縮大小將直接影響鑄件的質(zhì)量。線收縮越大，鋁鑄件產(chǎn)生裂紋與應力的趨向也越大；冷卻后鑄件尺寸及形狀變化也越大。對于不同的鑄造鋁合金有不同的鑄造收縮率，石墨轉(zhuǎn)子訂做，即使同一合金，鑄件不同，收縮率也不同，在同一鑄件上，其長、寬、高的收縮率也不同。應根據(jù)具體情況而定。
傳統(tǒng)的壓鑄模具熱處理工藝是淬火-回火，以后又發(fā)展了表面處理技術(shù)。由于可作為壓鑄模具的材料多種多樣，同樣的表面處理技術(shù)和工藝應用在不同的材料上會產(chǎn)生不同的效果。史可夫近提出針對模具基材和表面處理技術(shù)的基材預處理技術(shù)，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上，對不同的模具材料提出適合的加工工藝，從而改善模具性能，提高模具壽命。
熱處理技術(shù)改進的另一個發(fā)展方向，是將傳統(tǒng)的熱處理工藝與的表面處理工藝相結(jié)合，提高壓鑄模具的使用壽命。如將化學熱處理的方法碳氮共滲，東莞石墨轉(zhuǎn)子，與常規(guī)淬火、回火工藝相結(jié)合的NQN(即碳氮共滲-淬火-碳氮共滲)復合強化，不但得到較高的表面硬度，而且有效硬化層深度增加、滲層硬度梯度分布合理、回火穩(wěn)定性和耐蝕性提高，從而使得壓鑄模具在獲得良好心部性能的同時，表面質(zhì)量和性能大幅提高。
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