銅鋁復(fù)合翅片管制造廠-銅鋁復(fù)合翅片管-江蘇遠(yuǎn)方鈴柯分公司

翅片管是換熱裝置的主要設(shè)備

翅片管是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積或內(nèi)表面積，從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。翅片管作為換熱元件，長期工作于高溫?zé)煔獾墓r下，比如鍋爐換熱器用翅片管使用環(huán)境惡劣，高溫高壓且處于腐蝕性氣氛，這要求翅片管應(yīng)具有很高的性能指標(biāo)。首先，將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上，并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定，然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙，用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。

翅片管散熱器簡稱散熱器，銅鋁復(fù)合翅片管，又名散熱排管、空氣加熱器、空氣熱交換器，是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設(shè)備。通入高溫水，蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。散熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機(jī)械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、y藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。

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銅鋁復(fù)合翅片管由于各種因素的影響

銅鋁復(fù)合翅片管由于各種因素的影響，銅合金翅片管在體積大小方面也有很大的差異，對于生產(chǎn)廠家來說，基本都是根據(jù)消費(fèi)者的需求設(shè)計和制作銅合金翅片管的，因此實(shí)際需求在很大程度上直接影響到了銅合金翅片管的體積大小。其次，盡管都是同一種產(chǎn)品，但是由于廠家不同的緣故，所選擇的制作材料也是有區(qū)別的，這樣一來，產(chǎn)品質(zhì)量的不同導(dǎo)致其自身具有的性質(zhì)不一樣，終影響到銅合金翅片管的大小。翅片管是由翅片和管子兩部分構(gòu)成的，要通過適當(dāng)?shù)姆绞綄⒊崞鹌焦茏由希⑶疫€要達(dá)到一定的要求才能發(fā)揮相應(yīng)作用，這就涉及到一種串片工藝。高頻焊翅片管機(jī)床調(diào)速傳動裝置。它包括床頭底板，在床頭底板上安裝有主軸和主軸驅(qū)動電動機(jī)，主軸的一端安裝有卡盤，主軸的另一端設(shè)置有卡盤裝卡驅(qū)動裝置，床頭底板上還安裝有床頭驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

一種是浸鍍法，但浸鍍前管子和翅片都必須經(jīng)過化學(xué)處理，以清除其表面上的氧化物和油垢。由于毛細(xì)作用，浸鍍的鋅能均勻地充滿翅片和管子之間的所有間隙，只是這種方法耗費(fèi)成本較高。另一種是脹管法，也就是將串好的翅片管接到的加壓設(shè)備上，用液壓法脹大管子通道，使翅片管緊箍在管子上。雖然簡單，但一般只能用于延展性能良好的銅、鋁等有色金屬翅片管，有一定的局限性。接觸焊也是密接的方式之一，為避免焊的過程中管子變形，一般要插入芯軸。

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翅片式換熱器的清洗方法

翅片式換熱器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工 及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

翅片式換熱器清洗原 因和緊要的工作程序是什么呢，下面為大家說明一下。

清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉 積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污 垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗 增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，銅鋁復(fù)合翅片管零售，裝置系統(tǒng)被 迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事 故。

翅片式換熱器清洗行業(yè)清洗一般采用： 化學(xué)清洗和高壓水射流清 洗兩種方法。但長期以來傳統(tǒng)的清洗工藝及處理方法：如機(jī)械方法、 高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)、阻垢等等，在不能有效解決問題的同時對 設(shè)備本身以及人體、環(huán)境造成嚴(yán)重?fù)p害。 隨著現(xiàn)代化工業(yè)的快速發(fā)展，冷卻水的使用不僅用量越來越大， 同時大量循環(huán)交換設(shè)備中存在的水垢由于得不到科學(xué)的清洗， 導(dǎo)致了 能源的消耗和環(huán)境的破壞，在設(shè)備遭到損害的同時降低了運(yùn)行效率。 冷卻水在熱交換過程中，由于冷媒流體吸收了工作流體的熱量，使其 溫度上升，此時原來溶于水中的Ca（HCO3）2和Mg（HCO3）2在溫度 的作用下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3。由于CaCO3和 MgCO3的溶解度隨溫度的上升而下降，從水中結(jié)晶析出，當(dāng)這些結(jié)晶物不斷地沉積于翅片式換熱器表面，便形成了很硬的水垢，不但影響了換熱效率，同時增加了能耗，甚至還會因冷卻水的流量不足和壓力降低導(dǎo)致停機(jī)、停產(chǎn)。 清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，翅片式換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，銅鋁復(fù)合翅片管制造廠，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

翅片式換熱器清洗緊要的工作程序： 1.除垢清洗。在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進(jìn)行鍋爐清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認(rèn)全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。 2.清水清洗。將清洗設(shè)備和鍋爐連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉。 3.剝離防腐清洗。按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時對沒有結(jié)垢的物體表面進(jìn)行防腐處理，銅鋁復(fù)合翅片管廠家，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。 4.鈍化鍍膜處理。加入鈍化鍍膜劑，對鍋爐清洗系統(tǒng)進(jìn)行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

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