為了滿足市場(chǎng)需要,上升產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而離心噴霧干燥設(shè)備良好的解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。
在離心噴霧干燥設(shè)備的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,設(shè)備下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),噴霧干燥機(jī),粉末的溫度為60℃左右,為了避免熱變性,希望干燥終了時(shí)很快冷卻。對(duì)此在設(shè)備的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,壓力噴霧干燥機(jī),然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。
1.設(shè)備功能介紹
噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種 。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無(wú)機(jī)鹽等。
空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空
在食品生產(chǎn)中,經(jīng)常涉及干燥過程,而干燥設(shè)備在食品干燥過程中起著重要的作用。
離心噴霧干燥設(shè)備是一種既可以完成干燥又可以制粒的設(shè)備。一般來(lái)說(shuō),它可以將物料從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)殪F化狀態(tài)。進(jìn)料液通過塔身頂部噴入很細(xì)的霧化液珠中,從而與熱空氣接觸,并且可以在很短的時(shí)間內(nèi)干燥成成品。適用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘性液體,例如牛奶、雞蛋等。
在噴霧干燥過程中,也需要注意一些事項(xiàng)。先,在噴霧干燥的封閉操作過程中,噴灑(物)時(shí),氧氣濃度定要控制在5%以下,否則有燃燒的危險(xiǎn)。其次,在打開或關(guān)閉門以檢查設(shè)備,拆卸或組裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化裝置時(shí),以免手指被夾到。
另外,由離心噴霧干燥設(shè)備在運(yùn)行中或停機(jī)后表面溫度較高,請(qǐng)勿用手直接接觸旋風(fēng)分離器、、排風(fēng)機(jī)、風(fēng)管等部件。同時(shí),奶粉噴霧干燥機(jī),當(dāng)設(shè)備的溫度未降至室溫時(shí),請(qǐng)不要進(jìn)入塔內(nèi)。當(dāng)氧氣沒有符合特定濃度時(shí),嚴(yán)禁打開并檢查設(shè)備的門,否則容易引起氧氣不足。
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