高錳鋼經(jīng)過(guò)水韌處理后,硬度會(huì)增大,它主要的優(yōu)勢(shì)是在較大的壓力和沖擊力的情況下,部件的表面會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象,這個(gè)特性使得部件獲得了良好的耐磨性能。但是在破碎煤類的物料時(shí),煤的硬度是很低的,使得高錳鋼的硬化得不到充分的發(fā)揮,從而也不會(huì)發(fā)揮部件的耐磨性能,會(huì)像硬度低的材料一樣容易磨損,這樣就導(dǎo)致了合金錘頭的使用壽命減少,大大的降低了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,高鉻合金耐磨錘頭哪里好,增加了勞動(dòng)力的損耗。
破碎機(jī)錘頭也就是錘式破碎機(jī)錘頭,本廠家所生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是錘式破碎機(jī)零部件之一,排列在破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的錘軸上,由破碎機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)打擊物料進(jìn)行物料的破碎?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭根據(jù)制造工藝可以分為鑄造和鍛造兩種,高鉻合金耐磨錘頭哪里買,在耐磨程度上有一定的區(qū)別,高鉻合金耐磨錘頭定做,雙金屬?gòu)?fù)合錘頭為了能夠應(yīng)對(duì)破碎機(jī)的發(fā)展需要有足夠韌性,湖南高鉻合金耐磨錘頭,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵等多種材料用鍛造或鑄造方法一次成型制作而成,采用硬質(zhì)合金所生產(chǎn)的雙金屬?gòu)?fù)合錘頭在耐磨性上表現(xiàn)良好。
合金錘頭淬火時(shí)加熱溫度的選擇是至關(guān)重要的。一般應(yīng)根據(jù)含鉻量和零件壁厚來(lái)選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數(shù)量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉(zhuǎn)變?yōu)槿苋霝橹鞯臏囟确秶蚋邷胤较蛞苿?dòng),故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時(shí),則為980-1010℃。同時(shí),淬火溫度與鑄件壁厚密切相關(guān),壁越厚,淬火溫度應(yīng)選得越高。
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