膜式水冷壁優(yōu)點
氣密性好;管屏外側僅需敷以較薄的保溫材料,爐膛高溫煙氣與爐墻不直接接觸,有利于防止結渣;管屏可在制造廠成片預制,便于工地安裝。大容量,高溫高壓鍋爐多采用膜式水冷壁
(1)膜式水冷壁對爐墻的保護作用為,故爐墻只需用保溫材料,而不用耐火材料,使爐墻厚度、重量都大為減小,簡化了爐墻結構,減輕了鍋爐總重量。
(2)膜式水冷壁還具有氣密性好,能適應正壓燃燒對鍋爐的要求,不易結渣、漏風少,減少排煙熱損失,提高鍋爐熱效率+。
(3)可由制造廠煌成組件出廠,安裝快速方便,
(4)使用膜式壁結構的鍋爐,維修方便簡潔,鍋爐的使用壽命可以大大的提高
3.打底焊
1)引弧
打底焊分為四段,引弧處都為管子水平中心,施焊方向如圖。下半圈為下向焊,膜式水冷壁加工設備廠家,在6點鐘處與定位焊縫接頭。引弧方式根據現場實際設備采用短路引弧。2)送絲
送絲方式根據不同位置采用不同的送絲方式,目的是要保證仰焊處不產生內凹,水平焊處不產生焊瘤。9點鐘和3點鐘處引弧下向焊時,等兩邊坡口充分熔化,在兩坡口處各送一滴熔滴,再用電弧把它們連在一起,注意觀察兩端坡口熔化情況,斷續(xù)送絲。用絲托住熔池,不使熔池下墜。為防止6點鐘處內凹,焊絲置于坡口內側連續(xù)送絲,但焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧柱區(qū),否則易造成夾鎢,破壞電弧穩(wěn)定。送絲位置位于熔池前方的熔池部位,拇指與食指捻動送絲,動作要干凈利落,在整個施焊過程中,焊絲端部不得脫離保護區(qū),以免氧化,影響質量。
4.蓋面焊 蓋面焊采用手工電弧焊,J422焊條,耐磨膜式水冷壁廠家,中2.5mm。清理打底焊層表面,控制層間溫度,一般要求打底完后立即蓋面,若來不及,要求重新蓋面時用氧火焰加熱打底層,去除水分,并清理可能出現的銹、泥等雜物。下半圈蓋面時,從6點鐘5mm 引弧,耐腐膜式水冷壁廠家,連弧焊至管子水平中心,兩段焊縫重疊10mm 左右。上半圈處面在管中心與下半圈相接處開始,焊至過12點鐘,兩段重疊10m,膜式水冷壁廠家,保證焊縫在12點鐘飽滿。
操作要點:采用連弧焊法,焊條做橫向擺動均勻連續(xù)前進。兩邊充分停留,防止下向時,焊縫咬邊,焊縫成型不飽滿。平焊時,因熱量過大易產生焊縫寬度不一致,可采用斷弧焊,減少熱量輸入。收弧時防止出現縮孔,斷弧后再點焊兩次填加金屬。
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