一、錫膏厚度明銳VSP3000檢測(cè)設(shè)備系列產(chǎn)品描述及規(guī)格:
1、可編程相位調(diào)制輪廓測(cè)量技術(shù)(PSLM PMP):中緯智能發(fā)明,其的可編程結(jié)構(gòu)光柵使用軟件即可對(duì)光柵的周期進(jìn)行設(shè)置;取消了機(jī)械驅(qū)動(dòng)及傳動(dòng)部分,大大提高了設(shè)備的精度及適用范圍,避免了機(jī)械磨損和維修成本。實(shí)現(xiàn)對(duì)SMT生產(chǎn)線(xiàn)中精密印刷焊錫膏進(jìn)行100%的高精度三維測(cè)量。
錫膏回流分為五個(gè)階段。
1.首先,明銳VSP3000檢測(cè)設(shè)備報(bào)價(jià),用于達(dá)到所需粘度和絲印性能的溶劑開(kāi)始蒸發(fā),溫度上升必需慢(大約每秒3°C),以限制沸騰和飛濺,明銳VSP3000檢測(cè)設(shè)備廠商,防止形成小錫珠,還有,一些元件對(duì)內(nèi)部應(yīng)力比較敏感,如果元件外部溫度上升太快,會(huì)造成斷裂。
2.助焊劑活躍,化學(xué)清洗行動(dòng)開(kāi)始,水溶性助焊劑和免洗型助焊劑都會(huì)發(fā)生同樣的清洗行動(dòng),只不過(guò)溫度稍微不同。將金屬氧化物和某些污染從即將結(jié)合的金屬和焊錫顆粒上清除。好的冶金學(xué)上的錫焊點(diǎn)要求“清潔”的表面。
3.當(dāng)溫度繼續(xù)上升,明銳VSP3000檢測(cè)設(shè)備,焊錫顆粒首先單獨(dú)熔化,并開(kāi)始液化和表面吸錫的“燈草”過(guò)程。這樣在所有可能的表面上覆蓋,并開(kāi)始形成錫焊點(diǎn)。
4.這個(gè)階段為重要,當(dāng)單個(gè)的焊錫顆粒全部熔化后,結(jié)合一起形成液態(tài)錫,這時(shí)表面張力作用開(kāi)始形成焊腳表面,如果元件引腳與印制電路板焊盤(pán)的間隙超過(guò)4mil,則極可能由于表面張力使引腳和焊盤(pán)分開(kāi),即造成錫點(diǎn)開(kāi)路。
5.冷卻階段,如果冷卻快,錫點(diǎn)強(qiáng)度會(huì)稍微大一點(diǎn),但不可以太快而引起元件內(nèi)部的溫度應(yīng)力。
錫膏絲印機(jī)功能與特色:
1,明銳VSP3000檢測(cè)設(shè)備價(jià)格, 升降臺(tái)采用高精度絲桿驅(qū)動(dòng)。
2, 鋼網(wǎng)上下采用的是高精度靜音絲桿驅(qū)動(dòng)。
3, 配備自動(dòng)清潔鋼網(wǎng)裝置,使用更簡(jiǎn)便、更省心。
4, 配備影像學(xué)習(xí)MARK點(diǎn)系統(tǒng),無(wú)需MARK點(diǎn)方可輕松修正PCB與鋼網(wǎng)的中心位置,保證刮錫精度。
5, 全軸連動(dòng)復(fù)位技術(shù),可使機(jī)器快速回復(fù)原點(diǎn)位置。
6, 換線(xiàn)參數(shù)設(shè)定快捷、簡(jiǎn)單,提高換線(xiàn)速度。
7, 多光源選擇,可輕松處理不同顏色PCB板參考點(diǎn)。
8, 用戶(hù)權(quán)限設(shè)置,可防止設(shè)備重要參數(shù)被意外修改。
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