當(dāng)需要采用熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲氣體保護焊或鎢極弧焊將屏柵、金屬絲網(wǎng)或延伸金屬焊接到鋼結(jié)構(gòu)框架上,進行焊接時金屬絲網(wǎng)容易產(chǎn)生燒穿和焊縫未熔合現(xiàn)象,應(yīng)如何進行處理?
在金屬絲網(wǎng)或延伸金屬上放置非金屬墊圈并且將墊圈、金屬絲網(wǎng)和框架夾緊在一起,不允許采用含鉻或鍍鋅墊圈,墊圈應(yīng)采用未涂敷的,在被焊位置的墊圈上部放置一個更大的墊圈作為散熱片。上墊圈應(yīng)具有一個比下墊圈更大的孔,以避免上墊圈也被焊接在一起。然后通過墊圈的兩個孔進行塞焊,應(yīng)使焊縫處于下墊圈部分。操作者可以采取一些其他的方法得到足夠的熱量并進行焊接,焊接襯板批發(fā),注意要防止周圍屏柵或金屬絲網(wǎng)燒穿,耐磨陶瓷焊接襯板, 另一種方法是采用一個帶孔的金屬板條,將孔對準(zhǔn)需要焊接的部位,焊接襯板,并放置散熱墊圈,然后進行塞焊。
焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的,它與焊工的技能和熟練程度有關(guān)。選擇焊接規(guī)范時應(yīng)注意焊接電流和
電壓的匹配,確保焊縫的良好成型。熟練的焊工,焊接襯板廠家,能夠使用較大電流的焊接規(guī)范,以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A(焊絲直徑ф1.2)。
操作要領(lǐng)
CO2單面焊是一種技術(shù)性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多,如設(shè)備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等,但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認知面(理論水平)、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此,即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù),想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量,還必須掌握準(zhǔn)確的操作方式和技術(shù)要領(lǐng)。
由于現(xiàn)有的5083鋁合金脈沖MIG焊襯墊,對接單面焊雙面成形焊接工藝使用的不銹鋼襯墊或普通鋼襯墊對錯邊量控制、焊縫直線度要求較高以及襯墊粘貼不便且襯墊加工成本較高,為了降低焊接成本和提高焊接效率,本文對該焊接工藝進行改進,提出采用陶瓷襯墊代替不銹鋼襯墊和普通鋼襯墊。通過對5083鋁合金脈沖MIG焊陶瓷襯墊對接單面焊雙面成形焊縫,進行外觀檢驗和焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢驗,以驗證該焊接工藝的可行性和適用性,并掌握該焊接工藝的施工要求及工藝要點。
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