江蘇博鴻-底噴包衣機(jī)-蛋氨酸鋅流化床沸騰制粒機(jī)

水--盤(pán)式真空干燥機(jī)干燥工藝：

單水干燥具有以下特點(diǎn)和要求：加熱溫度較低（一般采用80—95℃熱水），溫度高了易脫去結(jié)晶水；物料干燥過(guò)程中遇有二氧化碳易發(fā)生反應(yīng)而變性，因此干燥設(shè)備需密閉操作；物料松散，但流動(dòng)性不好且易結(jié)疤；要求能源消耗低，物料受熱均勻，操作環(huán)境好，一次性達(dá)到指標(biāo)要求；電池級(jí)單水對(duì)干燥過(guò)程新增磁性物質(zhì)要求較嚴(yán)（一般＜30ppb）；尾氣除塵除味需做好。

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)物料分析及多年工程經(jīng)驗(yàn)，成功將節(jié)能環(huán)保型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)作為單水干燥設(shè)備，蛋氨酸鋅流化床沸騰制粒機(jī)，并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

針對(duì)鋰鹽和電池材料行業(yè)對(duì)干燥后產(chǎn)品磁性物質(zhì)的要求（一般要求在30ppb以?xún)?nèi)），我公司提出將盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)的接觸物料部分（如布料盤(pán)、干燥盤(pán)、進(jìn)出料口、耙葉等）由不銹鋼改為鈦材和非金屬，并設(shè)計(jì)、改造了多家電池材料生產(chǎn)企業(yè)的干燥設(shè)備。若對(duì)干燥后產(chǎn)品磁性物質(zhì)要求不嚴(yán)格，設(shè)備材質(zhì)可選擇304不銹鋼或316L不銹鋼。

中間相炭微球密閉負(fù)壓保護(hù)型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)系統(tǒng)

2、中間相炭微球密閉負(fù)壓保護(hù)型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)--干燥工藝：

由于物料干燥具有以下特點(diǎn)和要求：濕份為洗油，需要回收，且洗油的沸點(diǎn)較高；洗油在蒸發(fā)過(guò)程中，會(huì)造成物料的結(jié)團(tuán)；需要操作環(huán)境好；物料在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間較長(zhǎng)；物料在干燥過(guò)程中遇空氣易著火；尾氣中的洗油需要回收等特點(diǎn)，多年來(lái)沒(méi)有合適的設(shè)備能較好的應(yīng)用于此物料的干燥。

江蘇博鴻干燥公司根據(jù)物料分析、試驗(yàn)及多年盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)工程經(jīng)驗(yàn)，成功將節(jié)能環(huán)保密閉型盤(pán)式連續(xù)干燥機(jī)作為中間相碳微球干燥設(shè)備，并已為多家此物料生產(chǎn)廠家提供了干燥系統(tǒng)解決方案。

三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥機(jī)PLG-φ1200×8

常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰，三元前驅(qū)體材料則是鎳鈷錳酸鋰，三元復(fù)合正極材料前驅(qū)體產(chǎn)品，是以鎳鹽、鈷鹽、錳鹽為原料，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需 要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，成本低廉，高克容量，作電壓與現(xiàn)有電解液匹配，堿式氯化鋅流化床沸騰制粒機(jī)，適用于動(dòng)力電池，小型電型。

江蘇博鴻干燥設(shè)計(jì)的三元前驅(qū)體氫氧化鎳干燥系統(tǒng)可以保證干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量。此套系統(tǒng)充分考慮了物料的含濕率、流動(dòng)性、耐熱性等多種化學(xué)性質(zhì)，基于原有的干燥技 術(shù)上進(jìn)行加強(qiáng)。三元前驅(qū)體氫氧化鎳，濕度較大，所以采用的是雙螺旋加料器，加料連續(xù)穩(wěn)定，避免架橋現(xiàn)象。物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)短可調(diào)，有利于熱敏性物 料的干燥，達(dá)到更好的干燥效果。

隨著消費(fèi)類(lèi)、數(shù)碼類(lèi)、動(dòng)力和產(chǎn)品的快速發(fā)展及國(guó)家政策的支持，鋰電材料開(kāi)發(fā)動(dòng)力十足，鋰電池工藝也越發(fā)成熟，產(chǎn)品發(fā)展空間巨大。江蘇博鴻干燥亦是將其 視為公司未來(lái)業(yè)務(wù)戰(zhàn)略規(guī)劃的一個(gè)重要組成部分。此次合作的達(dá)成，意味著江蘇博鴻干燥已成功踏出關(guān)鍵性的一步。秉承著“長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，互利互惠”的原則，公司接下來(lái)繼續(xù)加大對(duì)鋰電材料市場(chǎng)的開(kāi)拓和設(shè)備技術(shù)的與研發(fā)，為促進(jìn)鋰電材料的生產(chǎn)續(xù)航加力！

盤(pán)式干燥器7噸/12h

盤(pán)式干燥器7噸/12h

電源：3P-380V-50HZ；

環(huán)境溫度：18~35℃；

接觸物料材質(zhì)316L；

設(shè)備外徑φ=3000mm；

變頻防爆電機(jī)dⅡBT4；

防護(hù)等級(jí)IP55；

絕緣等級(jí)：F2

要求溶劑回收功能。

1）初水份含濕量35%（其中20%水，15%[沸點(diǎn)83.7℃]）

2）終水份：＜0.3%

3）處理量：7000kg/12h

4）堆積比重：590kg/m3（干品）  

5）顆粒：300~600um.

6）熔點(diǎn)：108~109℃

1、盤(pán)式真空干燥設(shè)備安裝方便，占地面積小。干燥機(jī)整體出廠，整體運(yùn)輸，流化床沸騰制粒機(jī)，只需吊裝就位，甘氨酸銅流化床沸騰制粒機(jī)，安裝定位非常容易；由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝， 既使干燥面積很大，占地面積也很小。

2、盤(pán)式連續(xù)干燥采用特殊處理技術(shù)，避免了干燥機(jī)內(nèi)傳動(dòng)裝置的打滑，使干燥機(jī)不損壞，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。