由于工裝壓緊和轉(zhuǎn)臺在打磨設(shè)備本體上,這就保證了設(shè)備在高轉(zhuǎn)速情況下振動,從而實現(xiàn)打磨刀具在移動過程中任意點位的精度都能達到驚人的0.02mm,不但可以滿足各類小型鑄件的清理需求,也為缸體、缸蓋等中大型鑄件的打磨提供了解決方案。而機械手結(jié)構(gòu)類的打磨設(shè)備,工件自轉(zhuǎn)和壓緊結(jié)構(gòu)均在手臂上,自動去除激光切割熔渣設(shè)備,這是導(dǎo)致此類自動化設(shè)備強度低、穩(wěn)定性差的重要原因之一。
自動化打磨設(shè)備的推出,解決了自動化清理領(lǐng)域的諸多難題,也為鑄造企業(yè)實現(xiàn)智能制造升級提供了更多選擇方案,對整個行業(yè)的發(fā)展有很大的促進作用。
機器人自動化打磨清理打磨自動化技術(shù)及其應(yīng)用
鑄件的清理—即去除鑄件的澆冒口和飛邊,是鑄造生產(chǎn)中不可缺少的一道工序;由于此環(huán)節(jié)機械化和自動化的程度不高,存在著工作效率低、勞動強度大、作業(yè)環(huán)境污染嚴重、安全隱患大等問題。本文介紹了利用數(shù)控多軸向機床、非標數(shù)控、沖壓剪緣及機器人等全序列設(shè)備對鐵素體鑄件毛刺飛邊去除的方法以及應(yīng)用實例,實踐證明該方法能有效地提高鑄件清理的生產(chǎn)效率,改善作業(yè)現(xiàn)場的環(huán)境,對相關(guān)企業(yè)的生產(chǎn)有很大的促進作用。
跟大家說說大鑄件打磨的工藝
我國現(xiàn)已成為鑄造大國,可以鑄造任何尺寸規(guī)格的產(chǎn)品,包括大型風電葉片輪轂、水輪機葉片、航空航天類產(chǎn)品、礦山機械等鑄件。但是鑄件打磨的機械化和自動化水平仍然很低,尤其是大型鑄件的打磨基本停留在人工錘擊和砂輪打磨階段,現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境惡劣,工人勞動強度大,且打磨生產(chǎn)的金屬粉塵對工人身體健康有害。由于這種作業(yè)方式效率低下,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,已經(jīng)越來越難以與前后工序的流水線作業(yè)相適應(yīng)。
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