壓力噴霧干燥機(jī)工作原理
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮,壓力、溫度同時(shí)升高;高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器,在冷凝器內(nèi),溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái),制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥,經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱“蒸發(fā)”),而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程,從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對(duì)制冷劑起節(jié)流降1壓作用、同時(shí)控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
壓力噴霧造粒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與應(yīng)用說(shuō)明
.結(jié)構(gòu)
(1)該干燥機(jī)一般采用304不銹鋼制作,在塔體內(nèi)部與外殼之間有足夠的保溫層。
(2)熱源裝置采用蒸汽加熱、電加熱器、熱風(fēng)爐等方式,壓力噴霧分為順流和混合流。
(3)對(duì)于在干燥過(guò)程中粒度要求較高的產(chǎn)品,系統(tǒng)可配置細(xì)粉返塔再造粒。
3.特點(diǎn)
(1)采用壓力式霧1化器,再借助隔膜泵的壓力將溶液或漿狀物料霧化成細(xì)微液滴,能顯著增大表面積,壓力式噴霧干燥機(jī),經(jīng)與熱風(fēng)進(jìn)行充分熱交換進(jìn)行干燥,所以干燥速度快,特別適用于熱敏性物料。
(2)所得產(chǎn)品為球形顆粒,具有粒度均勻、流動(dòng)性和溶解性好、、純度高以及質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
(3)功能多樣,既可以進(jìn)行熱風(fēng)干燥、造粒,也可以進(jìn)行冷卻造粒、噴霧結(jié)晶、噴霧反應(yīng)等。
(4)操作簡(jiǎn)單方便,控制穩(wěn)定,易于自動(dòng)化作業(yè)。
(5)所得產(chǎn)品的粒徑、松密度以及水分可在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
壓力噴霧干燥機(jī)的組成及技術(shù)要求
壓力噴霧干燥機(jī)大體是由以下部件組成,首先就是壓力噴霧干燥機(jī)的干燥器的主題,包括清掃門,清掃裝置,燈視孔,空氣過(guò)濾器,空氣加熱器,熱風(fēng)分配器,料液霧1化器,壓力式噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)廠家,捕粉裝置,進(jìn)風(fēng)排風(fēng)調(diào)節(jié)裝置,儀表控制裝置,包括排風(fēng),超溫,報(bào)警安全裝置,這些部件構(gòu)成了壓力噴霧干燥機(jī)完整的組成。壓力噴霧干燥有一定的技術(shù)要求,壓力噴霧干燥機(jī)要符合標(biāo)準(zhǔn),壓力式噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商,按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)制造。外部協(xié)調(diào)的機(jī)器,要有齊全的合格證,壓力噴霧干燥機(jī)要對(duì)外供部件進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力噴霧干燥機(jī)接觸的零部件要全部采用不銹鋼材質(zhì)制造,要符合標(biāo)準(zhǔn)。壓力噴霧干燥機(jī)的視孔,燈,壓力式噴霧干燥機(jī)供應(yīng),要方便操作者觀察,壓力噴霧干燥機(jī)留有足夠的手孔和清掃門,密封性好,靈活的開(kāi)關(guān)。壓力噴霧干燥機(jī)的焊縫應(yīng)拋光打磨平整,不得有突兀,燒1傷劃痕出現(xiàn),拋光表面紋路要整齊精細(xì)。分氣缸這類壓力容器都要按照GB150相關(guān)規(guī)定進(jìn)行制造。
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