江西攪拌器-中拓鼎承-框式攪拌器

通過攪拌使互不相溶的兩種液體進(jìn)行分散是一個(gè)重要的單元操縱，常用于萃取、乳液聚合和懸浮聚合等。液液分散時(shí)，液相密度較大的稱為重相，另一相則為輕相。絕大多數(shù)場合是將輕相分散在重相中，例如油分散在水中，然而在一定前提下也能使重相分散在輕相中。

在液液分散操縱中，螺帶式攪拌器，通常應(yīng)把攪拌器置于連續(xù)相內(nèi)，并應(yīng)選擇相宜的攪拌器型式和尺寸。假如攪拌器的直徑太小，則大量的輕相液仍舊停留在液面的邊沿上;反之，輕相液將停留在攪拌軸的附近難以分散。一般情況下，可加擋板以增加效果。

攪拌互不相溶的液液兩相時(shí)，在連續(xù)相內(nèi)液滴不斷地破碎和凝并，經(jīng)由一段時(shí)間以后，框式攪拌器，液滴的破碎速率和凝并速率相等，達(dá)到動態(tài)平衡，于是在設(shè)備內(nèi)形成不亂的分散體系。通常用完全分散和平均分散兩個(gè)概念來描述液液兩相的分散程度。完全分散狀態(tài)只能粗略地反映分散程度。當(dāng)攪拌設(shè)備各部位的液滴濃度都相等時(shí)，即以為達(dá)到了平均分散狀態(tài)。

攪拌器大小的選擇與淬火零件的數(shù)量和攪拌方式有關(guān)。單件小筐零件的淬火和整筐零件同時(shí)淬火，所需要的攪拌器不一樣。用泵循環(huán)攪拌和用葉輪攪拌，所需動力的大小不一樣。

零件形狀比較復(fù)雜需要壓淬才能夠達(dá)到要求模壓淬火冷卻介質(zhì)的攪拌選擇泵循環(huán)攪拌。冷卻過程流量的大小要能夠在一定時(shí)間范圍內(nèi)進(jìn)行控制。淬火過程.在奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域要有大流量的冷卻，高的冷卻速度，淬火后保證得到馬氏體組織而不會出現(xiàn)非馬氏體組織。壓淬冷卻的控制一般分3階段:階段從淬火加熱溫度冷卻至鋼的Ar;溫度范圍冷卻速度稍快。第二階段保證鋼奧氏體不穩(wěn)定區(qū)域不會發(fā)生向非馬氏體組織的轉(zhuǎn)變要求很高的冷卻速度此時(shí)應(yīng)是快的攪拌速度，大的流量。第三階段，在奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域要求較緩慢的冷速以減少淬火轉(zhuǎn)變過程的組織轉(zhuǎn)變應(yīng)力減少工件的變形此時(shí)應(yīng)減小攪拌減少介質(zhì)流量。

大筐零件和整爐零件的淬火，淬火冷卻介質(zhì)的攪拌則選擇葉輪攪拌。葉輪攪拌介質(zhì)流量大，能夠起到良好的冷卻效果。尤其選用管道式葉輪攪拌器，并加以分配導(dǎo)向板，使其流向具有嚴(yán)格的方向性，均勻分布流向零件。管道式葉輪攪拌器對于大筐小零件具有較好的冷卻效果冷卻的均勻性較好。葉輪攪拌器的攪拌過程，通過改變攪拌器電動機(jī)的轉(zhuǎn)動速度來改變冷卻介質(zhì)的流量從而達(dá)到改變冷卻的目的。

若非標(biāo)攪拌器損壞應(yīng)如何修補(bǔ)       任何一樣?xùn)|西若長期使用多多少少都會存在一些問題，其非標(biāo)攪拌器也不例外，當(dāng)此非標(biāo)攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，作為人士應(yīng)如何修補(bǔ)呢?具體的請看以下：

一般來說，使用較多行業(yè)的就屬化工行業(yè)了，由于介質(zhì)的腐蝕性，反應(yīng)條件忽冷忽熱等問題，江西攪拌器，總會出現(xiàn)不同程度的損壞。非標(biāo)攪拌器價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，否則，損壞的面積就會越來越大，由于造成停產(chǎn)，安全事故等不可預(yù)計(jì)的損失。

非標(biāo)攪拌器由于運(yùn)輸、使用、人為等原因造成瓷面脫落，如不加以修補(bǔ)，就會使攪拌器被釜里溶劑腐蝕，反應(yīng)攪拌器，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷，若小面積脫落就可以用(勁素成)進(jìn)行修補(bǔ)，這樣既可以節(jié)省維修費(fèi)用，又可以節(jié)省時(shí)間。

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