對(duì)壓鑄成的制品狀況要進(jìn)行修整才能獲得完善的制件。壓鑄模工作溫度的選擇原則:1) 模具溫度過低,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,空氣排出困難,難以成型;2) 模具溫度過高,鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密,但鑄件易“焊”附于模腔中,粘模不易卸出鑄件。同時(shí)過高的溫度會(huì)使模體本身膨脹,影響鑄件尺寸精度。3) 模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi),汽車壓鑄加工,一般經(jīng)試驗(yàn)合適后,恒溫控制為好。壓鑄成形條件的注意事項(xiàng) 可以簡單歸納為以下兩方面:* 材料熔融溫度、壓射時(shí)模具溫度及熔液溫度。
壓鑄模具需要注意的問題:
1、模具分型面與模板平面平行度的要求。
2、 導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模板垂直度的要求。
3、 分型面上動(dòng)、定模鑲塊平面與動(dòng)定模套板高出0.1-0.05mm。
4、推板、復(fù)位桿與分型面平齊,一般推桿凹入0.1mm或根據(jù)用戶要求。
5、模具上所有活動(dòng)部位活動(dòng)可靠,無呆滯現(xiàn)象pin無串動(dòng)。
6、滑塊定位可靠,型芯抽出時(shí)與鑄件保持距離,滑塊與塊合模后配合部位2/3以上。
7、澆道粗糙度光滑,無縫。
8、合模時(shí)鑲塊分型面局部間隙<0.05mm。
九、冷卻水道暢通,進(jìn)出口標(biāo)志。
10、成型表面粗糙度Rs=0.04,無微傷。
壓鑄設(shè)備介紹:
鋁合金壓鑄模溫機(jī),合金壓鑄模溫機(jī),壓鑄模溫機(jī)壓鑄模溫機(jī),使用工作溫度高達(dá)350℃,采用當(dāng)今世界zui的流程設(shè)計(jì),控溫精度高,導(dǎo)熱速度快kuai。并可配置自動(dòng)吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485通訊等功能,鋅合金壓鑄加工,完全可與當(dāng)今代表z高水準(zhǔn)的歐洲進(jìn)口模溫機(jī)相媲美。壓鑄模溫機(jī)〔鋁合金壓鑄模溫機(jī)〕特點(diǎn):1電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算,省電35%以上。3采用無軸封高溫泵4進(jìn)口gao級(jí)組件,使用年限長。5升降溫速度快,溫度準(zhǔn)確穩(wěn)定。6的雙功率加熱設(shè)計(jì),威海壓鑄加工,適合不同溫控場(chǎng)所使用,節(jié)能效果明顯。7不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。9模具回水溫度檢測(cè)表。10具有即時(shí)自動(dòng)回油,和冷卻后回油功能安全系數(shù)更高。11安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
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