熱噴涂原理
粉末涂料為熱的不良導(dǎo)體,固化時,熱量傳遞方式是“涂層→金屬”;冷卻時,熱量傳遞方式是“金屬→涂層”。一套完整的噴涂流水線主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、高溫固化、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。根據(jù)需求,還要配備如:預(yù)處理電熱設(shè)備,噴涂設(shè)備,供氣設(shè)備,排氣管設(shè)備,環(huán)保設(shè)備等。靜電噴塑就是利用靜電吸附的原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。
熱噴涂原理介紹
熱噴涂是指一系列過程,在這些過程中,廣東超音速涂層,細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料,以一種熔化或半熔化狀態(tài),沉積到一種經(jīng)過制備的基體表面,形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂由燃料氣、電弧或等離子弧提供必需的熱量,將熱噴涂材料加熱到塑態(tài)或熔融態(tài),超音速涂層加工公司,再經(jīng)受壓縮空氣的加速,使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒,因受沖壓而變形,形成疊層薄片,粘附在經(jīng)過制備的基體表面,超音速涂層加工工藝,隨之冷卻并不斷堆積,超音速涂層加工,然后形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實(shí)現(xiàn)耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
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熱噴涂
熱噴涂的發(fā)展歷程熱噴涂技術(shù)自1910年,由瑞士的M.U.Schoop博士完成金屬熔液噴涂裝置以來,已有超過一百年的歷史。
熱噴涂主要用于噴涂裝飾涂層,以火焰或電弧噴涂鋁線和鋅線為主。上世紀(jì)30~40年代,隨著火焰和電弧線材噴涂設(shè)備的完善及火焰粉末噴的出現(xiàn),熱噴涂技術(shù)從噴涂裝飾涂層發(fā)展為用鋼絲修復(fù)機(jī)械零件,噴涂鋁或鋅作為鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐蝕涂層。
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