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濰坊吉聯(lián)焊接襯墊廠
主營：焊接襯墊，陶瓷焊接襯墊，陶質(zhì)焊接襯墊
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鋁合金焊接與一般的碳鋼和不銹鋼焊接不同，有很多問題需要解決，5083鋁合金在焊接過程中主要會碰到以下難點：
易產(chǎn)生氣孔等缺陷
5083鋁合金在空氣中及焊接時極易被氧化生成氧化鋁（Al2O3），氧化鋁熔點高達2050℃，遠高于鋁的熔點（660℃），如果不除去氧化膜，就會阻礙母材的熔化和焊縫金屬的熔合。母材表面的氧化膜還會吸附大量的水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷。因此焊前應嚴格對待焊處表面氧化膜進行清除。
焊接規(guī)范
CO2單面焊雙面成型工藝的焊接規(guī)范是比較靈活的，焊接襯板，它與焊工的技能和熟練程度有關。選擇焊接規(guī)范時應注意焊接電流和
電壓的匹配，確保焊縫的良好成型。熟練的焊工，能夠使用較大電流的焊接規(guī)范，以提高勞動生產(chǎn)率。焊接電流大不宜
超過230A（焊絲直徑ф1.2）。
操作要領
CO2單面焊是一種技術性很強的焊接方法。盡管影響焊縫雙面成型的因素很多，陶瓷焊接襯板，如設備性能、氣候、施工空間環(huán)境、網(wǎng)路電
壓、人員素質(zhì)等，但更重要的是人員素質(zhì)。焊工素質(zhì)表現(xiàn)在認知面（理論水平）、技能技巧、熟練程度和工作態(tài)度等方面。
因此，即便使用了合適的焊接規(guī)范參數(shù)，耐磨陶瓷焊接襯板，想要獲得滿意的焊縫質(zhì)量，還必須掌握準確的操作方式和技術要領。
可以在焊件上開坡口，先采用焊條電弧焊或手工鎢極弧焊進行打底層的焊接，保證根部單面焊雙面成形后，焊接襯板生產(chǎn)廠家，再用埋弧焊進行填充層和蓋面層的焊接。
埋弧焊單面焊雙面成形
即采用較強的焊接電流，將焊件一次焊透，使金屬熔化后在襯墊上冷卻凝固而達到背面成形的目的，這種方法可以提高生產(chǎn)率和改善勞動條件。為使焊縫一次焊透且雙面成形，必須采用可靠的襯墊來托熔池的液態(tài)金屬，以防止熔化金屬在其自重作用下燒穿。為了保證焊縫質(zhì)量，襯墊應具備以下性能:在熔池高溫作用下能保持自身形狀，以防止燒穿，并與焊件有一定的緊貼力，以防止液態(tài)金屬從間隙處流失，同時能控制背面焊縫的寬度和余高比較均勻。目前使用的襯墊可分為銅墊、焊劑墊及陶瓷墊等。
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