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模鍛工步包括預鍛和終鍛工步,其作用是使經(jīng)制坯的坯料進行鍛造得到所要求的形狀和尺寸的鍛件,所用的型槽稱為鍛模模膛或模鍛型槽,有預鍛和終鍛兩種。每個鍛件都需要終鍛工步,而預鍛工步可根據(jù)具體情況來決定是否采用。
切斷工步的主要作用是將鍛件從棒料切開分離,當采用一火多件模鍛件時,切斷已鍛好的鍛件,以便能繼續(xù)鍛造下一個鍛件或者用來切斷毛邊、鉗口等。
選擇模鍛工步的依據(jù)是:鍛件的形狀特征、設備條件和生產(chǎn)條件、生產(chǎn)批量及其工人的操作技術水平等??紤]模鍛工步時??紤]問題主要有:有無近似鍛件的模鍛先例可以借鑒,有無使用更少的工步來完成模鍛,是否采用預鍛,怎樣減少廢料損失,如何操作方便,能否在制坯過程減少調(diào)頭次數(shù),能否采用多件鍛造等問題。
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金屬鍛造溫度范圍怎么確定?
大部分合金結構鋼和工具鋼,因合金元素含量少,對鐵碳相圖形式并無明顯影響,也可參照Fe-C相圖來初步確定鍛造溫度范圍。對于鋁合金、鈦合金、銅合金、不銹鋼及高溫合金等,機械鍛件定制加工,需要綜合應用各種方法,才能確定合理的鍛造溫度范圍。
終鍛溫度也要根據(jù)鍛件的具體情況來調(diào)整,鋼錠鍛造,在未完全熱透之前,塑性較低,其終鍛溫度要比鍛坯的終鍛溫度高30?50℃。對于無固態(tài)相變的合金,組織不能通過熱處理的方法進行細化,只有依靠鍛造來控制晶粒度,山東鍛件定制加工,為使鍛件獲得細小晶粒,這類合金的終鍛溫度一般偏低。對于利用鍛造余熱進行熱處理的鍛件,終鍛溫度應滿足熱處理溫度的要求。精整工步的終鍛溫度,-般允許比規(guī)定值低50?80℃。通過長期生產(chǎn)試驗和大量的工作,現(xiàn)有金屬材料的鍛造溫度范圍大部分已經(jīng)確定,可從有關手冊中査得。
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自由鍛工藝過程的實質(zhì)是利用簡單的工具,逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構,以獲得所需鍛件的加工過程。自由鍛工藝所研究的內(nèi)容是:鍛件的成形規(guī)律和提高鍛件質(zhì)量的方法兩個方面。
自由鍛的優(yōu)點是:所用工具簡單,通用性強、靈活性大,因此適合單件和小批鍛件,特別是特大型鍛件的生產(chǎn),這對于新產(chǎn)品的試制、非標準的工裝夾具和模具的制造提供了經(jīng)濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現(xiàn)有模鍛設備,簡化模鍛結構,有些模鍛件的制坯工步也在自由鍛設備上完成。
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