焊接構(gòu)件的修補(bǔ)
除了采用常用的啟釘器,還有哪些方法可以移除損壞或生銹的螺釘? 這里主要介紹兩種方法。
如果安裝的螺釘在加熱時不會損壞,可以用氧-焊炬加熱戀螺母及其裝配件直到紅熱狀態(tài),絕緣陶瓷墊片,然后迅速水淬以利于清除螺釘,在這個過程中可能需要幾次的加熱,耐磨陶瓷墊片,冷淬循環(huán)過程。
如果螺釘槽、螺母或牙槽損壞或丟失,可以在螺釘頭的上部(或殘余部分)放置一個螺母,旋緊螺母,然后采用任何焊接方法在螺母和螺釘?shù)膬?nèi)部填充金屬。這樣就會將螺母和螺釘殘余部分連接起來,然后在螺母上放置扳手或牙鉗,迅速拔出螺釘。采用這種方法有利于提供一個新的握力點(diǎn)并可利用熱量使螺釘緊固。
焊前準(zhǔn)備
將兩塊5083鋁合金試板(試板尺寸350mm×150mm×8mm)組對固定,坡口型式及尺寸參照《GB/T985-鋁合金坡口》進(jìn)行加工,詳見圖2。接著用不銹鋼絲刷將裝配好的試板的坡口面及坡口正反面兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的氧化膜認(rèn)真清除干凈,直到露出金屬光澤為止。后,耐高溫高壓陶瓷墊片,將陶瓷襯墊塊左右兩側(cè)鋁箔膠粘帶上防固粘紙撕掉,陶瓷墊片,襯墊中心線對準(zhǔn)焊縫中心線,把襯墊貼緊在坡口反面。
6、在焊接過程中,先焊收縮變形量大的焊縫,再焊變形量小的焊縫;
7、 邊箱分段、 內(nèi)底分段、 甲板分段、 艏艉分段分層建造, 在合攏口兩邊應(yīng)留出200~300mm 的外板縫暫不接焊,以利合攏時裝配對接,且肋骨、艙壁及平臺板等結(jié)構(gòu)靠近合攏口一 邊的角焊縫也暫不焊接,等合攏縫焊完后再焊;
8、靠舷側(cè)的內(nèi)底邊板與縱骨、底外板與縱骨至少要留一條縱骨暫不焊接,避免自由邊波浪變形太大,不利于邊箱合攏;
9、二層底分段艏艉分段大合攏,邊箱分段合攏的對接縫要用低氫型(堿性)焊條或用相同級別的 711、712 的 CO2 焊絲對稱焊接,一次性連續(xù)焊完;
10、構(gòu)件、分段、分片等部件各自完工后要自檢、互檢、報檢,把缺陷修補(bǔ)完畢,把合格品送下一道工序組裝,沒有拿到合格單的部件不能放到下一道工序組裝。
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