影響激光切割機切割精度的因素:
激光發(fā)生器激光冷凝的大小。如果采集后斑點很小, 切割精度很高, 如果切割后的間隙很小。激光切割機的精度很高,激光切割鋁板, 質(zhì)量很高。但是激光光束是錐形的, 所以狹縫是錐形的。這種情況下, 工件的厚度越大, 精度越低, 割縫越大。工作臺的精度。工作臺精度高, 可提高切削精度。因此, 工作臺的精度也是測量激光發(fā)生器精度的一個重要因素。
不銹鋼的加工性能:
1.不銹鋼切削時塑形大、韌性高,切削時消耗能量大,切削溫度高。不銹鋼導(dǎo)熱率低,散熱不好易形成刀具高溫;不銹鋼粘結(jié)凝焊性強,切削過程中易形成積屑瘤;不銹鋼加工硬化傾向強,銅板激光切割,切削表面易形成硬化層;不銹鋼不易斷屑,切削過程中易堵塞,影響加工表面的光潔。
2.不銹鋼切削刀具:前角,前角不易太大,金屬激光切割加工,一般取12--30°;前面,前面磨出月牙形導(dǎo)屑槽可改善切削條件;后角,對硬質(zhì)合金車刀,后角應(yīng)為6--10°,對高速鋼車刀,后角應(yīng)為8--12°;主偏角60--75°;副偏角,應(yīng)為8--20°;在粗車時應(yīng)大于零,閩清激光切割,在精車時應(yīng)小于零;刀尖半徑,一般為0.2--0.8mm。
熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,使材料進一步加熱,稱為氧化熔化切割。由于此效應(yīng),對于相同厚度的結(jié)構(gòu)鋼,采用該方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面,該方法和熔化切割相比可能切口質(zhì)量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區(qū)和更差的邊緣質(zhì)量。激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。
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