熱噴涂發(fā)展
近年來高合金、鋅鋁合金(85/15)的絲材的出現(xiàn),使電弧噴涂技術(shù)發(fā)展得更快。隨著電弧噴涂材料的品種不斷增加,性能不斷提高,電弧噴涂設(shè)備又向精密化、自動化方向發(fā)展。如超音速電弧噴涂、高速脈沖電弧噴涂、復(fù)合電弧噴涂、保護(hù)氣體電弧噴涂和真空電弧噴涂等,這些新的電弧噴涂工藝技術(shù)的出現(xiàn),大大地提高了噴涂效率,改善了涂層質(zhì)量,拓寬了電弧噴涂技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域。當(dāng)前這項技術(shù)很受青睞,在國民經(jīng)濟(jì)許多部門發(fā)揮了重要作用,使古老的電弧噴涂技術(shù)煥發(fā)了青春。
熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的用途
有色金屬工業(yè)系統(tǒng):
1、有色、冶金、石化千噸位以上水壓機(jī)、油壓機(jī)等大型擠壓機(jī)柱塞等采用氧1炔焰自熔性合金粉末噴焊方法,成功地修復(fù)φ850×5500柱塞一根原價28萬元,被認(rèn)為是“國寶”的大型柱塞幾百根,超音速熱噴涂加工技術(shù),收到了良好的經(jīng)濟(jì)效益;
2、銅加工廠各種軋輥、鋁廠碳素電極擠壓成型咀的修復(fù)。
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熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,內(nèi)蒙古自治超音速熱噴涂,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,硬度可達(dá)HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,超音速熱噴涂加工工藝,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應(yīng)該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達(dá)HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機(jī)械結(jié)合,因此基體表面的清潔和預(yù)處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
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