高功率容量、穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器: 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器首先要求為:頻率自動(dòng)跟蹤。頻率自動(dòng)跟蹤能保證換能器系統(tǒng)能工作在諧振狀態(tài),即焊頭振幅的化。采用頻率自動(dòng)跟蹤技術(shù),更換模具及工作時(shí)無須調(diào)頻,才是用于金屬焊的基本要求。有可調(diào)電感手動(dòng)調(diào)頻率的設(shè)備,基本都滿足不了要求。 穩(wěn)定的超聲波發(fā)生器還要要求:恒振幅功能及振幅的無級(jí)可調(diào)。恒振幅功能,它能保證焊接的一致性,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)哪家好,為穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵;振幅的無級(jí)可調(diào)是保障設(shè)備用途的基本,非標(biāo)超聲波焊接機(jī),例如在同一設(shè)備上通過參數(shù)調(diào)整既能焊銅,也能焊鋁材料。
串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年,而組件通常都安裝在戶外,每天要承受30℃左右的溫度變化,加上季節(jié)更替,溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)設(shè)備,銅的膨脹系數(shù)約為硅(電池片)的六倍,這種差異就意味著:只要有溫度的變化,焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此,不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多,比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等,有些方面是可以通過有效的管理來解決的,而有些情況是無法完全控制的,對(duì)于人工焊接過程中影響焊接可靠性的因素,全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。
使用前準(zhǔn)備:1.作業(yè)員應(yīng)事先了解超聲波點(diǎn)焊機(jī)的工作原理和各種開關(guān)、指示燈、顯示的作用。2.開箱,除去防銹油,設(shè)備搬動(dòng)時(shí)應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)機(jī)架上著力,切勿以面板著力搬動(dòng)整機(jī)。3.設(shè)備放置在環(huán)境溫度0℃~40℃,室內(nèi)空氣干燥、無灰塵、無腐蝕氣體、振動(dòng)小的地方。
使用方法:1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源,指示燈亮。2.打開發(fā)生器的電源開關(guān),電源指示燈亮,輸出故障指示燈微亮,非標(biāo)超聲波焊接機(jī)銷售,功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。3.在常州超聲波點(diǎn)焊機(jī)使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮,產(chǎn)生過電流保護(hù),這時(shí)需關(guān)機(jī),將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針方向旋,功率調(diào)小后,再開機(jī)工作。
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