激光熔覆技術是激光加工技術的一個重要的應用方面,是一種新型的材料加工與表面改性技術,涉及物理、冶金、材料科學等領域。其研究歷史可追溯到20世紀70年代。1974年Gnanamuthu先提出并申請了激光熔覆一層金屬于金屬基體的熔覆方法;進入80年代,激光熔覆技術已經發(fā)展成為表面工程、摩擦學、應用激光等領域的前沿性課題,可以在低成本鋼板上制成表面,代替大量的合金,以節(jié)約貴重、稀有的金屬材料,機械零部件超差激光修復,提高材料的綜合性能,激光熔覆廠家,降低能源消耗,適用于局部易磨損、剝蝕、氧化及腐蝕等零部件,受到了國內外的普遍重視;到90年代后,相關科學研究與應用開發(fā)得到快速發(fā)展。
曲軸磨床用于汽車拖拉機和柴油機制造廠和修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸,砂輪分辨率是0.005mm。
曲軸磨床適用于汽車拖拉機和柴油機制造廠和修理廠磨削發(fā)動機曲軸的曲柄頸與主軸頸。 頭架采用皮帶變速,可獲得3種不同轉速。 頭、尾架卡盤可選用十字卡盤結構。 頭架傳動鏈中采用摩擦離合器,調整操作方便。 工作臺縱向運動,分手動和機動,帶數字顯示,分辨率0.005mm。 砂輪架快速進退,由液壓裝置控制,支承輥現場激光修復,帶數字顯示分辨率0.005mm。 砂輪軸采用Φ80毫米,蚌埠激光熔覆,剛性足、強度好。 砂輪架采用滾動導軌。床身導軌、砂輪架導軌潤滑通過油泵自動循環(huán)。 可選用尾架氣墊,快速前后移動。
發(fā)動機曲軸激光熔覆修復工藝。 曲軸是發(fā)動機上重要的部件,目前材質有球墨鑄鐵和鋼兩類。曲軸在工作過程中承受很大的彎曲和扭轉應力,使得軸頸磨損和疲勞斷裂成為曲軸的常見破壞形式,而且這些破壞形式起源于表面,因此曲軸的表面強化和修復顯得尤為重要。 現有的曲軸的表面強化和修復方法有中高頻感應淬火、滲氮處理和氮碳共滲、噴丸強化以及熱噴涂強化。
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