鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)材質(zhì)-鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)-鴻宇化工機(jī)械(查看)

臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)選用不銹鋼為原材料，采用合金刀具和磨齒來研磨，通過鋼篩過濾，可達(dá)到60-120目。本機(jī)適合中、醫(yī)院中、中藥加工場、科研機(jī)構(gòu)、美容院及其它行業(yè)的粉末加工。臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：進(jìn)料直徑： 不超過8mm轉(zhuǎn) 速： 2850轉(zhuǎn)/分外形尺寸： 500×250×550mm凈 重： 25kg

臺式連續(xù)投料粉碎機(jī)注意事項：1、檢查粉碎腔內(nèi)是否有異物（開機(jī)前必須為空），接通電源。2、擰緊上蓋和粉碎腔的蝶形螺帽。3、啟動電機(jī)，空機(jī)轉(zhuǎn)動1-2分鐘，然后從進(jìn)料盤中漸漸喂入所打物料，喂料不宜過快過多。4、如遇物料卡住，電機(jī)不轉(zhuǎn)，請立即關(guān)閉，以免電機(jī)燒毀，待清除所卡物料后，可繼續(xù)使用。5、本機(jī)在使用過程中嚴(yán)禁打開上蓋和用手伸入粉碎腔內(nèi)。6、本機(jī)系干式粉碎機(jī)，不宜粉碎潮濕物和油膩物。7、請用戶根據(jù)所需更換不同篩網(wǎng)。8、本機(jī)采用過熱保護(hù)器，如電機(jī)負(fù)載過大，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)上產(chǎn)，會自動停機(jī)，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)材質(zhì)，如繼續(xù)操作，請重新按下保護(hù)器。9、在本機(jī)工作過程中，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)，電流不得大于15安培。

近幾年來，隨著露天礦開采比重的增加，以及大型電鏟（挖掘機(jī)）、大型礦用汽車的采用，而露天礦運(yùn)往碎礦車間的礦石塊度達(dá)到1.5~2.0米；同時，由于原礦石的品位日趨降低，要想保持選礦廠原有的生產(chǎn)能力，就得大大增加原礦石的開采量和碎礦量，因此顎式粉碎機(jī)正在向大型的方向發(fā)展。國外制造的規(guī)格的顎式粉碎機(jī)是：3000×2100毫米（簡擺），給礦塊度為1800毫米，生產(chǎn)能力為1100噸/臺·時；2100×1670毫米（復(fù)擺），排礦口為355毫米時，其生產(chǎn)能力為3000噸/臺·時。隨著耐沖擊的大型滾動軸承的出現(xiàn)，國內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式粉碎機(jī)代替簡擺粉碎機(jī)的趨勢，這是因為在條件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%；在兩者生產(chǎn)能力相同時，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復(fù)擺顎式粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)方面還存在某些問題，尚待研究改進(jìn)。

顎式粉碎機(jī)是選礦生產(chǎn)中的粉碎設(shè)備，是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機(jī)械。其碎石機(jī)構(gòu)成由固定顎板和可動顎板組成，當(dāng)兩顎板靠近時物料即被破碎，當(dāng)兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進(jìn)行的。

顎式粉碎機(jī)通常都是按照可動顎板（動顎）的運(yùn)動特性來進(jìn)行分類的，工業(yè)中應(yīng)用廣泛的主要有三種類型：1、動顎作簡單擺動的雙肘板機(jī)構(gòu)（所謂簡擺式）的顎式粉碎機(jī)；這種粉碎機(jī)主要是由破碎礦石的工作機(jī)構(gòu)、使動顎運(yùn)動的動作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置（即軸承）等部分組成。粉碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動顎板(構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高錳鋼（ZGMn13）制成的破碎齒板，用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分磨損較慢，接近排礦口部分磨損較快，鹽業(yè)對輥粉碎機(jī)，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型粉碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。