直線電機(jī)的歷史可以追溯到1840年惠斯登制作的并不成功的略現(xiàn)雛形的直線電機(jī),其后的160多年中直線電機(jī)經(jīng)歷了探索實驗、開發(fā)應(yīng)用和使用商品化三個時期。
1971年至目前,直線電機(jī)終于進(jìn)入獨(dú)立應(yīng)用的時期,直線電機(jī)次級原理,各類直線電機(jī)的應(yīng)用得到了迅速的推廣,制成了許多有實用價值的裝置和產(chǎn)品,例如直線電機(jī)驅(qū)動的鋼管輸送機(jī)、運(yùn)煤機(jī)、各種電動門、電動窗等。利用直線電機(jī)驅(qū)動的磁懸浮列車,速度已超過500km/h,接近了航空飛行的速度。
我國的直線電機(jī)的研究和應(yīng)用是從20世紀(jì)70年代初開始的。目前主要成果有工廠行車、電磁錘、沖壓機(jī)等。我國直線電機(jī)研究雖然也取得了一些成績,但與國外相比,其推廣應(yīng)用方面尚存在很大的差距。目前,國內(nèi)不少研究單位已注意到這一點(diǎn)。
直線電機(jī)在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用的現(xiàn)狀
近幾年,國際上對數(shù)控機(jī)床采用直線電機(jī)顯得特別熱門,其原因是:
為了提高生產(chǎn)效率和改善零件的加工質(zhì)量而發(fā)展的高速加工現(xiàn)已成為機(jī)床發(fā)展的一個重大趨勢,直線電機(jī)次級生產(chǎn)商,一個反應(yīng)靈敏、高速、輕便的驅(qū)動系統(tǒng),速度要提高到40~50m/min以上。傳統(tǒng)的“旋轉(zhuǎn)電機(jī)+滾珠絲杠”的傳動形式所能達(dá)到的進(jìn)給速度為30m/min,加速度僅為3m/s2。直線電機(jī)驅(qū)動工作臺,其速度是傳統(tǒng)傳動方式的30倍,加速度是傳統(tǒng)傳動方式的10倍,可達(dá)10g;剛度提高了7倍;直線電機(jī)直接驅(qū)動的工作臺無反向工區(qū);由于電機(jī)慣量小,所以由其構(gòu)成的直線伺服系統(tǒng)可以達(dá)到較高的頻率響應(yīng)。
設(shè)計考量:為了保證在行程范圍內(nèi)定子和動子之間具有良好的電磁場耦合,定子和動子的鐵心長度通常設(shè)計成不等。動子的長度不需要像定子那樣長,因為它只需要在所需的行程范圍內(nèi)移動。
應(yīng)用場景:動子在直線電機(jī)中的應(yīng)用非常廣泛,包括工業(yè)自動化、精密定位系統(tǒng)、高速自動化生產(chǎn)線、設(shè)備、3D打印和CNC機(jī)床等。
互換性:在某些應(yīng)用中,直線電機(jī)的動子和定子是可以互換的,直線電機(jī)次級訂做,這意味著動子可以做定子用,而定子也可以做動子用,番禺直線電機(jī)次級,這取決于具體的應(yīng)用需求和設(shè)計。
性能特點(diǎn):動子的設(shè)計通常注重于實現(xiàn)高加速度和高速度響應(yīng),同時保持結(jié)構(gòu)的緊湊性和輕量化,以提高整體的運(yùn)動性能。
維護(hù):由于動子在運(yùn)動過程中會產(chǎn)生摩擦和磨損,因此需要適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施,包括定期檢查和更換磨損部件,以確保直線電機(jī)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
直線電機(jī)動子的設(shè)計和應(yīng)用需要根據(jù)具體的工業(yè)需求和環(huán)境條件進(jìn)行定制,以確保性能和可靠性。
直線電機(jī)次級噪音
直線電機(jī)噪音小,因為直線電機(jī)不存在離心力的約束,運(yùn)動時無機(jī)械接觸,也就無摩擦和噪聲。傳動零部件沒有磨損,可大大減小機(jī)械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率;
滾珠絲杠經(jīng)過長時間的使用,滾珠表面出現(xiàn)了剝落,或者是切削受力面的滾珠絲桿軸出現(xiàn)問題,間接影響了滾珠的運(yùn)行軌道,造成了螺母和軸之間相互的摩擦造成了振動,以致發(fā)出的噪音過大;
5、行程直線電機(jī)有效行程制;
滾珠絲桿的螺母運(yùn)轉(zhuǎn)到有效行程之后,依然是可以進(jìn)行適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn),但是正常情況下,是不能旋轉(zhuǎn)過度的,不然就會傷害到滾珠絲桿,導(dǎo)致滾珠顆粒和螺母的大量脫落,因而,一般是不建議運(yùn)轉(zhuǎn)的時候過量前進(jìn)的。
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