廢鹽處置價(jià)格-通遼廢鹽處置-中昌設(shè)備

CC技術(shù)，能真正達(dá)到工業(yè)廢水“零排放”，RCC的技術(shù)為“機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)”及“晶種法技術(shù)”、“混合鹽結(jié)晶技術(shù)”。

機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)

機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)的基本原理

所謂的機(jī)械蒸汽再壓縮循環(huán)蒸發(fā)技術(shù)，是根據(jù)物理學(xué)的原理，等量的物質(zhì)，從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)的過(guò)程中，需要吸收定量的熱能。當(dāng)物質(zhì)再由氣態(tài)轉(zhuǎn)為液態(tài)時(shí)，會(huì)放出等量的熱能。根據(jù)這種原理，廢鹽處置設(shè)備，用這種蒸發(fā)器處理廢水時(shí)，蒸發(fā)廢水所需的熱能，在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時(shí)釋放熱能所提供。

在運(yùn)作過(guò)程中，沒(méi)有潛熱的流失。運(yùn)作過(guò)程中所消耗的，僅是驅(qū)動(dòng)蒸發(fā)器內(nèi)廢水、蒸汽、和冷凝水循環(huán)和流動(dòng)的水泵、蒸汽泵和控制系統(tǒng)所消耗的電能。為了抵抗廢水對(duì)蒸發(fā)器的腐蝕，保證設(shè)備的使用壽命蒸發(fā)器的主體和內(nèi)部的換熱管，通常用鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。

蒸發(fā)器單機(jī)廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機(jī)大處理量，可以按裝多臺(tái)蒸發(fā)器處理。蒸發(fā)器在用晶種法技術(shù)運(yùn)行時(shí)，也稱(chēng)為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)。

化工廢水中高鹽水來(lái)源

蒸發(fā)器作為化工廢水物理處理方法的一種，對(duì)于對(duì)于化工廢水中的高鹽水具有較好的處理效果，對(duì)于化工高鹽水，廢鹽處置公司，其主要來(lái)源于以下幾個(gè)方面：

1、來(lái)自化工生產(chǎn)工藝過(guò)程的高鹽廢水

2、來(lái)自化工廢水處理過(guò)程酸堿中和產(chǎn)生的高鹽水處理

五）化工廢水中高鹽水蒸發(fā)處理工藝

對(duì)于化工高鹽廢水，目前比較成熟的蒸發(fā)工藝主要是MVR蒸發(fā)工藝與多效蒸發(fā)工藝：

MVR蒸發(fā)工藝流程簡(jiǎn)圖

多效蒸發(fā)工藝流程簡(jiǎn)圖

對(duì)于化工廢水中高鹽水的蒸發(fā)工藝，可以作為廢水處理的前端處理或者為終端處理，靈活與生化處理、膜處理等多種處理手段結(jié)合，終達(dá)到處理廢水達(dá)標(biāo)排放的目的。

化工高鹽廢水處理項(xiàng)目案例

特保羅結(jié)合多年高鹽水處理經(jīng)驗(yàn)與不同化工廢水的實(shí)際特性，實(shí)踐出自己的化工高鹽廢水處理之路，廢鹽處置價(jià)格，即小試+中試+工業(yè)生產(chǎn)相結(jié)合，預(yù)處理+蒸發(fā)+后處理相互配合的高鹽高COD廢水的處理之路，為廣大業(yè)主提供高鹽水的解決之道。

工業(yè)廢水由于產(chǎn)生源千差萬(wàn)別（如造紙廢水、酒精廢水、印染廢水）、生產(chǎn)工藝不同（比如說(shuō)，通遼廢鹽處置，同樣是印染企業(yè)，上世紀(jì)建設(shè)的生產(chǎn)線(xiàn)和現(xiàn)在建設(shè)的生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)工藝就完全不一樣）和所在地環(huán)境、管理水平等因素，基本上一個(gè)工廠的污水（即便是兩個(gè)同樣生產(chǎn)同種產(chǎn)品的工廠，只要所在地不同）就是一個(gè)新的技術(shù)研發(fā)和建設(shè)，所以沒(méi)有固定模式，只能通過(guò)數(shù)字建模、小型實(shí)驗(yàn)、中型實(shí)驗(yàn)等確定。

目前大多數(shù)城市污水處理廠都采用活性污泥法，小城市一般采用的是CRI法（人工快滲系統(tǒng)），另外在工業(yè)廢水方面還有一些其它的方法。