汽車塑料可持續(xù)發(fā)展
塑料(滾塑)是現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)發(fā)展中特別是在汽車上的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)“減量化、再利用、資源化的重要材料,其加工成型是無污染排放、低消耗、高i效率的過程,絕大部分塑料使用后能夠被回收再利用,是典型的資源節(jié)約型環(huán)境友好材料。據(jù)國際模具及塑料供應(yīng)商協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人羅百輝介紹,中國汽車工業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一,塑料在汽車配件的生產(chǎn)上從塑料原、輔材料的生產(chǎn)、加工裝備與技術(shù)的整體水平、塑料制品的研制開發(fā)及應(yīng)用的深度和廣度都已步入世界大國行列,進(jìn)入二十一世紀(jì)以來取得了令世人矚目的成就,實(shí)現(xiàn)了歷史性的跨越,尤其是汽車工業(yè)規(guī)劃出臺(tái)后需要大量的高質(zhì)量的塑料汽配件,汽車塑料發(fā)展前景看好。
聚乙烯滾塑工藝過程中的脫模劑控制
在滾塑工藝過程的加熱階段,在聚乙烯粉末或熔體與模具內(nèi)表面的分界面上,由于表面氧化的作用會(huì)發(fā)生化學(xué)或物理粘接。當(dāng)模具內(nèi)表面有局部缺陷時(shí),聚乙烯熔體會(huì)流進(jìn)這些缺陷而形成局部嵌入。這將使冷卻之后的制品難以從模具中取出。為了避免上述情況的發(fā)生,花盆滾塑模具批發(fā),需要在模具內(nèi)表面涂一層熱穩(wěn)定的材料以防止粘聯(lián),這類材料稱為脫模劑。工業(yè)用脫模劑有很多種,聚乙烯的滾塑工藝對(duì)脫模劑有較高的要求,主要是耐熱性能的要求。油類、蠟和硅油是常用的脫模劑,但它們需要每次加料前涂一次,故稱為一次性脫模劑。這類脫模劑成本較低,脫模效果很好,但易于遷移到制品表面影響其表面性能。交聯(lián)硅氧烷是一種半永i久性的脫模劑,滾塑花盆模具制造商,它不需要頻繁的涂抹,不會(huì)發(fā)生遷移現(xiàn)象,不會(huì)受溫度變化的影響,具有較好的脫模效果,但成本較高。
在模具型腔表面復(fù)合一層聚四氣乙烯薄層(就像市售的不粘鍋那樣)可獲得長久性的脫模效果,聚四氟乙烯屬于長久性脫模劑。
滾塑生產(chǎn)過程
在進(jìn)行滾塑制作工藝之前,你需要準(zhǔn)備好一些質(zhì)量良好的模子,并將其放置在一臺(tái)滾塑機(jī)器的轉(zhuǎn)臂上,這臺(tái)滾塑機(jī)器一般由加熱室和轉(zhuǎn)臂組成,有的還帶有冷卻裝置如噴水霧化或冷卻風(fēng)扇。在安置妥當(dāng)之后,首先把幾個(gè)模具放在機(jī)器上面。然后,在每個(gè)模具內(nèi)放入塑料樹脂粉末,然后從垂直和水平的兩個(gè)角度邊旋轉(zhuǎn)邊加熱。融化了的樹脂將炙熱的模具和外層包裝均勻緊密地粘合在一起。加熱到一定時(shí)間后,需停止加熱但要繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至出模溫度,花盆滾塑模具供應(yīng)商,令模具在其中繼續(xù)旋轉(zhuǎn)直至其每一部分的厚度均保持一致。達(dá)到出模溫度后,銅陵花盆滾塑模具,打開模具,將產(chǎn)品從模腔中取出,然后加入新的樹脂,進(jìn)入下個(gè)旋換。在整個(gè)制作過程中,模具轉(zhuǎn)動(dòng)的速度,加熱和冷卻的時(shí)間統(tǒng)統(tǒng)要經(jīng)過嚴(yán)格而準(zhǔn)確的控制。
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