影響模具拋光質(zhì)量的因素 由于機械拋光主要還是靠人工完成,無錫拓龍科技所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。除此之外,還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件,如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異,往往會產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。
1、毛刺過大。毛刺會嚴重影響后續(xù)制管,所以在縱剪分條時一定要控制毛刺的大小。毛刺是不可避免的,但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加,毛刺會變大。所以要選取合適的間隙,根據(jù)筆者的經(jīng)驗硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%,400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會造成毛刺過大,刀具管理人員要定期打磨刀片。
2、局部毛刺突出。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出,一般是刀具出現(xiàn)崩口,此時要停機檢查,找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具,避免出現(xiàn)崩口的刀具。
3、毛刺大小不均勻,表現(xiàn)為同一邊部時大時小,或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離,上下刀軸不平行,造成刀具間隙不穩(wěn)定。此時要校準(zhǔn)刀軸。
4、邊波浪。當(dāng)?shù)毒唛g隙過小,條料受到刀具側(cè)壓過大,造成邊部擠壓,形成波浪狀。另外,當(dāng)?shù)毒邆?cè)面不平,造成側(cè)壓不穩(wěn)定,也會產(chǎn)生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小,另外排刀前要檢查刀具側(cè)面是否有破損或不平整。
拋光膜用松香柏油或毛氈等材料制作, 由于拋光膜比較柔軟,??跓彳埐讳P鋼板拉絲效果, 加工后的表面粗糙度小、 表面缺陷小,可以加工較等級的零件。在古典拋光過程中,拋光膜的表面的形狀容易變化,熱軋不銹鋼板拉絲效果怎么樣, 需要隨時進行修整, 這就要求作業(yè)人員有較高操作技能, 必須經(jīng)過長期的培訓(xùn)才能掌握, 而且生產(chǎn)效率低。在少量和小批量加工中, 它有很大的優(yōu)點,對于拋光機的精度要求低, 拋光模的代用率較高,設(shè)備、工裝夾具的投入費用小。目前中等精度以下大批量生產(chǎn)的光學(xué)零件普遍都采用高速拋光的方法進行加工, 高速拋光是以高主軸轉(zhuǎn)速、 大壓力來提高拋光的效率。高速拋光機所使用的設(shè)備以準(zhǔn)球心的方法設(shè)計的(另外還有一些是假準(zhǔn)球心式拋光機, 又有用平擺式拋光機用氣壓增加壓力的方法充當(dāng)高速拋光機) ,所謂準(zhǔn)球心,是在拋光過程中負荷的壓力始終指向被加工球面的球心位置。
不銹鋼不是不會生銹,也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在Cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機理)是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻,這種現(xiàn)象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況,熱軋不銹鋼板拉絲效果公司,一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力,這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快,因此它才具有了抗銹性;另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液(電解質(zhì))中,在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當(dāng)鈍化膜被損壞后,立即又可形成新的鈍化膜。
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