(1)涂層結合力要求不高,噴涂材料的熔點不超過2500℃,可采用設備成本低的火焰噴涂。
(2)對涂層性能要求較高的某些比較貴重的機件,應采用等離子噴涂。
(3)工程量大的金屬噴涂施工宜采用電弧噴涂。
(4)要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速噴涂;
(5)對于批量大的工件,宜采用自動噴涂。
(6)安全性要求特別高的機件,選擇噴涂工藝及材料前須進行試驗和論證。
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碳化鎢熱噴涂
碳化鎢熱噴涂是一種表面處理技術,利用某種熱源將粉末狀或絲狀的金屬和非金屬涂層材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰流本身的動力或外加的高速氣流霧化并以一定的速度噴射到經過預處理的基體材料表面,與基體材料結合而形成具有各種功能的表面覆蓋涂層的一種技術。
碳化鎢熱噴涂的優(yōu)點包括:
1. 熱穩(wěn)定性好。
2. 耐磨性能好。
3. 抗沖擊性能優(yōu)異。
4. 加工性好。
碳化鎢熱噴涂可應用于各種機械零部件的熱噴涂,也可應用于汽車發(fā)動機缸體、飛機發(fā)動機的活塞環(huán)、機床導軌、大型船舶、航天航空等領域。
采用火焰噴射法施工時,需用氣焊切割出需要處理的工件,然后把待處理工件放在烤爐內或烘箱中加熱至300~400°C左右,江蘇熱噴涂涂層,用噴射器對需處理的表面進行預熱。當達到所需溫度時,熱噴涂涂層加工,將已預熱的碳化鎢顆粒均勻地撒在工件的待處理表面上并保持一定時間。然后用壓縮空氣將多余的粉末吹掉即可。使用過程中嚴禁用手觸摸,工作完畢應及時清理現(xiàn)場。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停止作業(yè)。
熱噴涂
熱噴涂推廣應用的著重點是:
開展協(xié)作,熱噴涂涂層加工廠家,對重大設備采取會診,協(xié)作攻關。如包鋼引進德國6500m3引風機大軸、北京東方紅煉油廠引進日本的關鍵設備、武鋼1.7m軋機、西南鋁加工廠號稱“國寶”的萬噸油壓機柱塞、貴州鋁廠的碳素電極擠壓成形嘴等大型進口關鍵設備都組織會診,協(xié)作攻關,成功地進行了修復,既解決了企業(yè)生產中的難關,又為國家節(jié)約了大量外匯,其經濟效益和社會效益重大。
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