拌合站建設(shè),應(yīng)遵循因地制宜,節(jié)省土地,保護環(huán)境,二手瀝青拌合站轉(zhuǎn)讓,可靠,標(biāo)準(zhǔn)有序,功用齊備,布設(shè)合理,方便日子,滿足生產(chǎn)的準(zhǔn)則。那么,怎么使水穩(wěn)拌合站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化?下面一同來看看吧!
水穩(wěn)拌合站選址基本要求。挑選交通、水電便利的位置,盡量避開居民會集地帶。嚴(yán)禁設(shè)置在泥石流、滑坡體、洪水位下等風(fēng)險區(qū)域,避開取土、棄土場、坍方、落石、危巖等地段。避開高壓線路及高大樹木。與通信等地下管線保持一定距離。有必要離會集爆區(qū)500m以外。
穩(wěn)定土拌和站的粉塵污染問題如何解決
下面水穩(wěn)拌和站廠家就給大家介紹消除穩(wěn)定土拌合站粉塵污染問題的解決辦法:
當(dāng)前市場上穩(wěn)定土拌和站的除塵效果有很大的改善空間,無論是進口還是國產(chǎn)的穩(wěn)定土拌和站大部分都存在除塵效果不佳、粉塵超標(biāo)的問題,一是除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理,二是用戶使用不當(dāng)和維護不及時造成的。對除塵系統(tǒng)進行優(yōu)化設(shè)計、科學(xué)布置和除塵設(shè)備的合理選型不僅可以保證攪拌站的整體質(zhì)量,提高穩(wěn)定土攪拌站的使用壽命,二手瀝青拌合站轉(zhuǎn)賣,而且對提高穩(wěn)定土攪拌站的使用性能和運行效果有著重要的意義。
水泥倉系統(tǒng)中常見的故障可以說就是下料不暢通的情況了,出現(xiàn)這種問題的原因大半是因為水泥起拱造成的。那么相關(guān)的應(yīng)對措施就是對水泥倉系統(tǒng)進行細(xì)致的檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備密封性不好的地方進行及時的處理就能很好的解決這種問題。
粉料配料系統(tǒng)中出現(xiàn)的計量不準(zhǔn)的問題,出現(xiàn)這種情況的話將會有多種原因:一是系統(tǒng)中的調(diào)速螺旋輸送機產(chǎn)生供料不足的情況,再出現(xiàn)這種情況時有效的解決方法就是檢查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系統(tǒng)中的傳感器損壞造成的參數(shù)不準(zhǔn)的情況,這種情況就只能通過更換傳感器來進行解決了。三是電子螺旋秤可能有干涉的現(xiàn)象,這時好的方法就是對各電子螺旋秤進行詳細(xì)的檢查直到消除干涉為止。
二手瀝青拌合站砂率的改動會引起骨料的總比外表積發(fā)生改動。一般來說,出產(chǎn)一般混凝土所用的粗細(xì)骨料的表觀密實相差不大,求二手瀝青拌合站,砂的均勻粒徑小于粗骨料的均勻粒徑。在質(zhì)量相同的情況下,通化市二手瀝青拌合站,砂的顆粒數(shù)量遠遠大于粗骨料顆粒的數(shù)量,因而,砂的比外表積要大于粗骨料的比外表積。在混凝土拌合物中,跟著砂率的添加,骨料總的比外表積也隨之添加添加。在混凝土系統(tǒng)中,水和膠凝資料組成的漿體包裹在骨料的外表起光滑效果,骨料的比外表積越小,包裹在外表的漿體越厚,骨料間的摩擦力越小,混凝土的作業(yè)性也越好,反之亦然。
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